[实用新型]一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置

说明书

一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，包括定位机构、定位头、限位杆和测量表，定位头左右对称设置在定位机构的后侧，限位杆纵向设置在定位机构的中部，测量表设置在定位机构的上部后侧；所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架，定位架为水平设置，开口向后，定位架的上面中间设置有垂直的盲孔；通过本实用新型实施，得到了很好的效果：风电轴承沟道对端面平行误差检测装置通过定位头和限位杆配合在风电轴承沟道内形成定位，再将测量表探头与风电轴承上端面接触读取数值，通过在风电沟道多个位置进行测量，可以快速确定风电轴承沟道对端面平行误差，有效的解决了企业的测量难题。

技术领域

本实用新型属于轴承制造领域，尤其涉及一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置。

背景技术

目前，风电轴承由于工况比较恶劣，且风机装机费用较高，因此要求风电轴承要具备较高的可靠性和稳定性。风电轴承沟道对端面平行差影响着轴承安装使用后滚道的受力均匀性，是风电轴承加工过程中需要严格控制的一项要求。目前沟道对端面的平行差是在机床上通过百分表检测沟道和端面的跳动来实现检测的，零件下机床后，检测数据无法重现，用户无法对成品零件该项目进行检验；因此，需要检测工具来解决现有检测工具无法对风电轴承沟道对端面平行误差的线下检测的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，用于解决现有检测工具无法对风电轴承沟道对端面平行误差的线下检测的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种风电轴承沟道对端面平行误差检测装置，包括定位机构、定位头、限位杆和测量表，定位头左右对称设置在定位机构的后侧，限位杆纵向设置在定位机构的中部，测量表设置在定位机构的上部后侧；所述的定位机构下部为“U”形架结构的定位架，定位架为水平设置，开口向后，定位架的上面中间设置有垂直的盲孔；盲孔内设置有垂直向上的立柱，立柱的外圆中部设置有定位夹头B，立柱的外圆上部设置有定位夹头A，定位夹头A的左侧纵向水平设置有纵托杆，纵托杆的后端设置有测量夹头。

所述的定位夹头A为矩形块结构，定位夹头A的上面右侧设置有垂直贯通的固定通孔，定位夹头A的右侧面中间设置有与固定通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝，定位夹头A的前面左侧设置有纵向贯通的安装通孔，定位夹头A的左侧面中间设置有与安装通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有压紧螺钉。

所述的定位夹头B与定位夹头A结构相同，定位夹头B的固定通孔与立柱配合安装。

所述的测量夹头为矩形块结构，测量夹头的前面中间与纵托杆的后端连接，测量夹头的上面中间设置有垂直贯通的表头通孔，测量夹头的右侧面中间设置有与表头通孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内设置有旋钮螺丝。

所述的定位头为球面向后的半球形结构，定位头的前部平面中间与定位架后侧的两端面连接。

所述的限位杆为纵向水平设置的圆柱杆，限位杆的后端为半球形结构，限位杆的前部外圆与定位架上定位夹头B的安装通孔配合安装。

所述的测量表为探杆向下的百分表，测量表的表颈与测量夹头的表头通孔配合安装。

通过本实用新型实施，得到了了很好的效果： 风电轴承沟道对端面平行误差检测装置通过定位头和限位杆配合在风电轴承沟道内形成定位，再将测量表探头与风电轴承上端面接触读取数值，通过在风电沟道多个位置进行测量，可以快速确定风电轴承沟道对端面平行误差，有效的解决了企业的测量难题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中的右视图。