[实用新型]一种多功能刀夹装置

说明书

本实用新型提供了车床加工技术领域内的一种多功能刀夹装置，包括四方刀架本体，四方刀架本体包括下刀架，下刀架上可转动的连接有上刀架，上刀架上设有出液口一和出液口二，上刀架上沿对角线方向可拆卸的连接有刀夹一和刀夹二，刀夹一上间隔排布有若干个向外延伸的内孔加工刀，刀夹一上设有若干个进液口，进液口可与出液口一相连通，内加工刀一侧的刀夹一上开有若干个喷液孔，进液口与喷液孔一一对应，喷液孔与进液口相连通，刀具二上排布有若干个向外延伸的外孔加工刀；本实用新型可设置多个刀具，工作效率高，散热效果好。

技术领域

本实用新型属于车床加工技术领域，特别涉及一种多功能刀夹装置。

背景技术

四工位刀架是安装在数控机床上的移动刀具固定装置，可以同时固定放置四种刀具，并通过伺服电机和系统编程的配合，在数控切削时能够对四种刀具进行旋转切换，实现了数控机床的自动化生产，提高了切削效率。

但一般的四工位刀架对于刀具的固定装置只有竖直方向的紧固螺栓，将刀具上下挤压完成定位，但由于一般刀具的下方还需要放置垫刀片，就降低了刀具安装的稳定性，当刀具受到较大的切削应力时，在水平方向就容易发生偏移，四工位刀架具有换刀快的优点，但当一种刀具刚使用完，在短暂时间后又需要使用时，刀具的温度未完全下降，再次使用会，因为刀具温度过高而影响切削质量和刀具的使用寿。

目前普通车床的四方刀架只有4个刀位，将四个刀具分别用紧固螺栓上下挤压完成定位，而刀具的下方还需要放置垫刀片，极大的降低了刀具安装的稳定性，当加工工件时，刀具受到较大的切削应力，在水平方向刀具极易发生偏移，因此，需要反复修正刀具的位置，另外，需要其他加工刀具加工工装时，还要频繁更换刀具，使用不便，工作效率低，而且，一般加工工件时需要多把刀具切削，有时刀具与车床尾架或工件干涉，刀位上最多同一方向只能安装3把刀具，四方刀架上的切削液不能渗入到内孔的高温切削区，刀具刚使用完，在短暂时间后又需要使用时，刀具的温度不能及时下降，造成刀具温度过高而影响切削质量和刀具的使用寿，使刀具易损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中工作效率低，散热效果差的技术问题，提供一种多功能刀夹装置，此装置可设置多个刀具，工作效率高，散热效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能刀夹装置，包括四方刀架本体，所述四方刀架本体包括下刀架，所述下刀架上可转动的连接有上刀架，所述上刀架上设有出液口一和出液口二，所述上刀架上沿对角线方向可拆卸的连接有刀夹一和刀夹二，所述刀夹一上间隔排布有若干个向外延伸的内孔加工刀，所述刀夹一上设有若干个进液口，进液口可与出液口一相连通，内加工刀一侧的刀夹一上开有若干个喷液孔，进液口与喷液孔一一对应，所述喷液孔与进液口相连通，所述刀夹二上排布有若干个向外延伸的外孔加工刀。

本实用新型工作前，根据加工需要，在刀夹一上安装需要的内孔加工刀，用于待加工工件的内圆轴心加工，在刀夹二上安装需要的外孔加工刀，用于待加工工件的外表面加工，本实用新型工作时，先利用内孔加工刀加工工件的内圆，切削液从出液口一流入进液口，再从进液口流入喷液孔，喷液孔将切削液同时喷射到内孔加工刀和加工件的内圆轴心处，流动的切削液带走大部分热量，使内孔加工刀和加工件的切削温度降低，工件内圆加工完成后，转动上刀架，使外孔加工刀对准工件外表面进行外表面的加工，切削液从出液口二直接流出到工件外表面和外孔加工刀上，降低外孔加工刀和加工件表面的切削温度，本实用新型中刀夹一和刀夹二的设置，减少频繁安装刀具和对刀时间，实现多个加工刀具的安装，使用方便，工作效率高，出液口一、进液口、喷液孔与出液口二的设置，能使切削液降低加工工件和刀具的加工温度，散热效果好，工作效率高，可应用于车床的加工工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀夹一上设有连接板一，所述连接板一包括一体设置的水平部一和垂直部一，所述水平部一在垂直部一的前侧，所述垂直部一的外侧设有刀具安装板一，所述刀具安装板一设有台阶一，所述台阶一抵触在上刀架上，所述内孔加工刀安装再刀具安装板一上。