[实用新型]一种电抗器自动焊机

说明书

本实用新型公开了一种电抗器自动焊机，所述电抗器放置在工装板上，包括回环传送带，沿前后方向设置的第一传送带、第二传送带，移位装置以及位于第二传送带尾端一侧的焊枪；所述第二传送带的中部右侧邻接第一传送带的尾端左侧；所述回环传送带的首端邻接第二传送带的首端，且其尾端邻接第一传送带的首端；所述移位装置能够在工装板运动至第一传送带尾端时将其移动至第二传送带、在焊枪完成电抗器焊接时能够将该电抗器所在的工装板移动至回环传送带的首端、在已安装电抗器的工装板位于回环传送带时能够使该电抗器脱离对应工装板、在工装板运动至回环传送带的尾端时能够将其移动至第一传送带。

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，具体涉及一种电抗器自动焊机。

背景技术

电抗器也叫电感器，电抗器需要进行氩弧焊焊接。

现有技术中电抗器进行焊接时一般进行人工单个焊接，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电抗器自动焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电抗器自动焊机，所述电抗器放置在工装板上，包括回环传送带，沿前后方向设置的第一传送带、第二传送带，移位装置以及位于第二传送带尾端一侧的焊枪；所述第二传送带的中部右侧邻接第一传送带的尾端左侧；所述回环传送带的首端邻接第二传送带的首端，且其尾端邻接第一传送带的首端；所述移位装置能够在工装板运动至第一传送带尾端时将其移动至第二传送带、在焊枪完成电抗器焊接时能够将该电抗器所在的工装板移动至回环传送带的首端、在已安装电抗器的工装板位于回环传送带时能够使该电抗器脱离对应工装板、在工装板运动至回环传送带的尾端时能够将其移动至第一传送带。

进一步地，所述回环传送带包括沿前后方向设置的第四传送带，以及沿左右方向设置的第三传送带和第五传送带；所述第三传送带的首端前侧邻接第二传送带的首端后侧，所述第四传送带的首端前侧邻接第三传送带的尾端后侧，所述第五传送带的首端左侧邻接第四传送带的尾端右侧，所述第一传送带的首端后侧邻接第五传送带的尾端前侧。

进一步地，所述移位装置包括位于第一传送带尾端右侧的第一推动气缸、位于第二传送带尾端前侧的第二推动气缸、位于第三传送带尾端前侧的第三推动气缸、位于第四传送带尾端左侧的第四推动气缸、位于第五传送带尾端后侧的第五推动气缸，所述第一推动气缸沿左右方向设置且其移动端朝向第一传送带，所述第二推动气缸沿前后方向设置且其移动端朝向第二传送带，所述第三推动气缸沿前后方向设置且其移动端朝向第三传送带，所述第四推动气缸沿左右方向设置且其移动端朝向第四传送带，所述第五推动气缸沿前后方向设置且其移动端朝向第五传送带。

进一步地，包括位于第四传送带一侧的测试推动气缸，以及与测试推动气缸的移动端固定连接的电压测试装置和耐压测试装置，所述测试推动气缸竖直设置且其移动端的伸出方向竖直向下；所述移位装置还包括位于第四传送带一侧且从前向后依次设置的电压缺陷推动气缸、耐压缺陷推动气缸以及合格推动气缸，所述电压缺陷推动气缸靠近电压测试装置，所述耐压缺陷推动气缸靠近耐压测试装置。

进一步地，所述工装板包括底板，以及设置在底板上且用于与电抗器连接的端子连接头、用于固定电抗器的放料槽以及用于与耐压测试装置和电压测试装置配合的测试端口，所述放料槽内固设有吸铁石。

进一步地，所述第一传送带的尾端一侧设置有第一传感器，所述第三传送带的尾端一侧设置有第二传感器，所述第四传送带的尾端一侧设置有第三传感器，所述第五传送带的尾端一侧设置有第四传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过形成闭环的各传送带以及位于传送带旁的气缸，能够实现工装板上电抗器的自动焊接以及自动分类，节约了人力成本，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；