[实用新型]一种门型钉浸塑装置

说明书

本实用新型公开了一种门型钉浸塑装置，包括固定箱、以及位于固定箱内的浸塑箱，固定箱的侧壁设置有进液管、出液管，固定箱的下表面设置有气缸，气缸的输出轴贯穿固定箱的侧壁并与浸塑箱的下表面固定连接，浸塑箱的表面设置有便于浸塑液通入其内部的通孔，固定箱的侧壁设置有电机，电机的输出轴贯穿固定箱的侧壁连接有搅拌轴，搅拌轴便于加快固定箱内的浸塑液流动性，固定箱的上端铰接设置有翻盖。本实用新型通过气缸带动浸塑箱整体上下往复运动从而使浸塑箱内的门型钉上下抖动，提高门型钉的浸塑面积与浸塑效率，电机的输出轴转动带动搅拌轴同步转动，从而带动固定箱内的浸塑液加快流动，进一步提高浸塑箱内门型钉的浸塑效率。

技术领域

本实用新型涉及浸塑技术领域，具体为一种门型钉浸塑装置。

背景技术

浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑，浸塑是一种塑料涂覆工艺，按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸塑和粉末浸塑，浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等，浸塑的工艺流程包括前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃～260℃，5～15min)→浸塑→烘烤塑化(160～280℃，1～3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货，门型钉在庭园生产过程中用途广泛，为防止门型钉在使用过程中生锈往往需对其表面进行浸塑，现有门型钉浸塑往往采用的是整体堆积在一起再整体置入浸塑液中浸塑，该方式存在一些门型钉表面浸塑不完全，存在次品，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

本实用新型提供了一种门型钉浸塑装置，包括固定箱、以及位于固定箱内的浸塑箱，所述固定箱的侧壁上端与下端分别设置有进液管、出液管，所述固定箱的下表面设置有气缸，所述气缸的输出轴贯穿固定箱的侧壁并与所述浸塑箱的下表面固定连接，所述浸塑箱的表面设置有便于浸塑液通入其内部的通孔，所述固定箱的侧壁设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定箱的侧壁通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴便于加快所述固定箱内的浸塑液流动性，所述固定箱的上端铰接设置有翻盖。

优选的，所述翻盖与所述固定箱的交接处设置有氟橡胶层，所述翻盖上表面设置有把手，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在翻盖上，所述下氟橡胶层设置在固定箱上，所述上氟橡胶层设置有氟橡胶凹槽，所述下氟橡胶层设置有与氟橡胶凹槽相配合的氟橡胶凸起。

优选的，所述浸塑箱横截面设置为矩形和/或倒T型结构。

优选的，所述固定箱的下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。

优选的，为便于操作人员观测浸塑箱内的浸塑情况，所述翻盖上设置有视窗。

优选的，为便于所述进液管、出液管各自管道的开启与关闭，所述进液管、出液管上均设置有阀门。

本实用新型有益效果

本实用新型通过气缸带动浸塑箱整体上下往复运动从而使浸塑箱内的门型钉上下抖动，提高门型钉的浸塑面积与浸塑效率，电机的输出轴转动带动搅拌轴同步转动，从而带动固定箱内的浸塑液加快流动，进一步提高浸塑箱内门型钉的浸塑效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型氟橡胶层结构示意图。

图3为本实用新型翻盖结构俯视图。

附图标记说明：1、固定箱；2、浸塑箱；3、进液管；4、出液管；5、气缸；6、电机；7、搅拌轴；8、翻盖；9、氟橡胶层；91、上氟橡胶层；92、下氟橡胶层；93、氟橡胶凹槽；94、氟橡胶凸起；10、固定轴；11、滑轮；12、把手；13、视窗；14、阀门。