[实用新型]一种高性能绝缘电缆料的连续造粒装置

说明书

本实用新型涉及电暖料造粒技术领域，尤其涉及一种高性能绝缘电缆料的连续造粒装置，通过挤料筒、变速箱、第一电机、报警装置、冷却装置以及切割装置均设置在底板的上表面，第一皮带将第一电机与变速箱之间连接，挤料螺杆一端与减速箱连接，冷却装置设置在挤料筒的另一端，切割装置设置在冷却装置的后方，报警装置设置在挤料筒与冷却装置之间，当挤料筒挤出的电缆料断开时，报警装置可发出警报。该设计解决了反应原料和添加剂中掺杂有杂质，导致电暖条内应力集中或者强度不足，从挤出机挤出的电缆条易被拉断，若操作工人不能即使察觉，会严重影响造粒生产效率的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。

技术领域

本实用新型涉及电暖料造粒技术领域，尤其涉及一种高性能绝缘电缆料的连续造粒装置。

背景技术

在高性能绝缘电缆料生产过程中，需要将从挤压机内挤压出来的电暖条进行冷却降温，再通过切割装置切割呈颗粒状；在现有技术中，若反应原料和添加剂中若掺杂有杂质，会导致电暖条内应力集中或者强度不足，因此由挤出机挤出的电缆条易被拉断，若操作工人不能即使察觉，则从挤出机内挤出的电暖条无法进入到切割装置内进行切割造粒，电暖条会在挤出机与切割装置之间堆积，严重影响造粒生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决电缆料在连续造粒过程中，由于反应原料和添加剂中掺杂有杂质，导致电暖条内应力集中或者强度不足，因此从挤出机挤出的电缆条易被拉断，若操作工人不能即使察觉，会严重影响造粒生产效率的问题，本申请提供了一种技术方案，通过挤料筒、变速箱、第一电机、报警装置、冷却装置以及切割装置均设置在底板的上表面，第一皮带将第一电机与变速箱之间连接，挤料螺杆一端与减速箱连接，冷却装置设置在挤料筒的另一端，切割装置设置在冷却装置的后方，报警装置设置在挤料筒与冷却装置之间，当挤料筒挤出的电缆料断开时，报警装置可发出警报；有效地解决了导致从挤出机挤出的电缆料被拉断，若操作工人不能即使察觉，会严重影响造粒生产效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能绝缘电缆料的连续造粒装置,包括

挤料筒，所述挤料筒上近一端的侧壁设有进料口，所述挤料筒另一端设有若干挤出孔，所述挤料筒内设有挤料螺杆，所述挤料螺杆一端延伸至挤料筒外，所述挤料筒外还套设有有加热装置，

变速箱、第一电机、报警装置、冷却装置、切割装置、第一皮带以及底板，

所述挤料筒、变速箱、第一电机、报警装置、冷却装置以及切割装置均设置在底板的上表面，所述第一皮带用于第一电机与变速箱之间连接，所述挤料螺杆一端与减速箱连接，所述第一电机通过变速箱驱动挤料螺杆在挤料筒内转动，所述冷却装置设置在挤料筒的另一端，所述冷却装置的最高点低于挤出孔所在的平面，所述切割装置设置在冷却装置的后方，所述报警装置设置在挤料筒与冷却装置之间，当若干所述挤出孔挤出的电缆料断开时，所述报警装置可发出警报。

具体地，所述报警装置包括第一两侧板、第二两侧板、若干安装板、若干转动轮、若干压力传感器、蜂鸣器以及处理器，所述第一两侧板之间设置有第一转动轴，所述第二两侧板之间设置有第二转动轴，若干所述安装板的两侧均设置有滑槽，若干所述安装板设置在第一两侧板与第二两侧板之间，且所述安装板最高点所在的平面低于第一转动轴和第二转动轴最低点所在的平面，所述转动轮通过滑槽在两相邻安装板之间滑动连接，若干所述压力传感器设置在底板上位于两相邻安装板之间，所述处理器和蜂鸣器设置在底板上位于第一两侧板的外侧，若干所述压力传感器、处理器以及蜂鸣器之间电性连接。

具体地，两相邻所述安装板的滑槽之间还设有压板，所述压板的下表面设有弹簧，所述弹簧的下端与压力传感器相接触。当电暖料断裂时，转动轮做自由落体运动，当压力传感器接受到转动轮的重力信号时，将信号传递给处理器，处理器控制蜂鸣器发出警报；在压力传感器和转动轮之间设置压板和弹簧，可避免压力传感器被转动轮砸坏。