[实用新型]一种瓦楞纸板生产线

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线，通过天桥前方的提升机构上设置标识喷涂结构、在天桥后方的张力机构上设有标识检测传感器，以及在天桥后方的轮切机上设有速度传感器，通过该结构设计，使得瓦楞纸板生产线具体天桥上纸板堆叠量检测功能和/或准确剔除接头功能。即：在生产时，通过检测天桥前方的标识喷涂结构与天桥后方的标识检测传感器之间的纸板所经过的距离，可以知道天桥上的纸板长度；由于天桥前方的接纸机与标识喷涂结构之间的距离、天桥后方的标识检测传感器与轮切机之间的距离均为固定值，在当标识检测传感器检测对标识喷涂结构喷涂的标识时，就可以得到纸板接头的准确位置，进而可以控制轮切机准确切除纸板的接头。

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

瓦楞纸板生产线主要由接纸机、瓦楞纸成形机、提升机构、天桥、张力机构、粘合机、轮切机等设备依次连接形成，瓦楞纸板由表层的原纸和中间层的瓦楞纸粘合形成。

在瓦楞纸板生产线中，拼接原纸是必然的，即在前一卷原纸用完前需要与后一卷原纸进行拼接，使得可以继续生产纸板。在生产成纸板后，为了保证产品质量，需要表面纸的拼接接头进行剔除。在原纸进行拼接和拼接接头剔除时，整个生产线都要进行必要的联动，即接纸机停机进行原纸拼接时，其他机构继续工作，拼接接头剔除时，纸板需要在轮切机处停止传送，而其他设备正常工作，因此需要在天桥上控制原纸的堆叠长度，使得整条生产线可以一直不停机的工作。

在实际生产中，由于天桥上存在原纸堆叠长度，并且该长度会随着接纸机或轮切机的减速、停机和加速时的速度改变而改变。因此，很难清楚知道天桥上的原纸实际长度，所以，在完成接纸后，很难知道接头到轮切机的长度，通常的做法就是估算此段距离，切割单元在切割纸板时是小概率刚好切下原纸接头部分，而未切到的接头则会被输送到成品堆叠区。这时需要人工去将其取出。可见，准确知道此段距离的纸板长度是很重要的，使切割单元能准确切割更换原纸时的过渡接头，从而使这段距离的纸不会被浪费。

天桥上存在原纸堆叠长度是有处于天桥上的原纸在传送时的松紧程度控制的，即在生产中，如果天桥上的原纸在传送时被拉紧，则在天桥上堆叠长度较少，会导致在接纸时，天桥后方的设备没有足够的纸板，无法继续工作，反之，如果天桥上的原纸在传送时被比较松，则在天桥上堆叠长度较多，容易导致纸板折弯和偏出天桥，严重时影响生产线的正常生产。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线，解决现有的生产线不能检测天桥上纸板堆叠量或准确剔除接头的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种瓦楞纸板生产线，包括依次连接的接纸机、瓦楞纸成形机、提升机构、天桥、张力机构、粘合机、轮切机，还包括工控装置，所述接纸机、瓦楞纸成形机、提升机构、张力机构、粘合机、轮切机均与工控装置电信号连接，在提升机构上设有标识喷涂结构，在张力机构上设有标识检测传感器，所述轮切机上设有速度传感器，所述标识喷涂结构、标识检测传感器和速度传感器均与工控装置电信号连接。

所述的瓦楞纸板生产线中，所述标识喷涂结构包括固定在提升机构的支架上的涂料存储箱、控制阀、喷头，以及连接涂料存储箱与控制阀、控制阀与喷头之间的管道，控制阀与工控装置电信号连接。

所述的瓦楞纸板生产线中，所述标识喷涂结构还包括与提升机构的支架固定连接的固定块、连接在固定块上的调节块，固定块上设有弧形槽孔和圆形通孔，调节块一端与圆形通孔转动连接，且调节块中部与弧形槽孔固定连接，所述喷头固定在调节块上，所述控制阀固定在固定块上。

所述的瓦楞纸板生产线中，固定块包括固定部和连接部，连接部设在固定部的侧面，固定部与提升机构的支架固定连接，弧形槽孔和圆形通孔设在连接部上。