[实用新型]一种加气混凝土板材的分离结构

说明书

本申请涉及一种加气混凝土板材的分离结构，属于加气混凝土生产设备技术领域，包括固定机座，所述固定机座上滑动设置有移动板，所述移动板沿竖直方向滑动，其特征在于：所述移动板上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有放置板，所述放置板的滑动方向平行于移动板的滑动方向，所述支撑架上设置有驱动放置板滑动的第一驱动件，所述放置板上设置有用于支撑每个分离后板材的垫杆，分离后板材之间留有供所述垫杆移入的空间，远离所述放置板的垫杆位于相邻板材之间，所述支撑架上设置有用于推动垫杆移至板材之间的推动装置。本申请具有便于后期板材使用的优点。

技术领域

本申请涉及加气混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种加气混凝土板材的分离结构。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护和分离等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

公开号为CN202964868U的专利文件公开了一种用于加气混凝土生产线的成品分离机，包括有固定机座、设置于固定机座上的分离机构及液压站，分离机构包括有分别用于夹紧上、下两层板材的上、下层夹紧装置、连接于上、下层夹紧装置之间的分离装置及连接驱动上、下层夹紧装置升降的升降装置，上、下层夹紧装置均包括有两平行对称设置的移动座及固定于移动座上的若干夹紧油缸，两移动座的夹紧油缸相对对称设置，上下层夹紧装置相对对称设置，分离装置包括有连接于上、下层夹紧装置之间的分离油缸及分离导柱。

分离板材时，将板材送入固定机座内，在液压站控制下，驱动升降油缸动作，使分离机构从最高位置运行到最下面两层板材之间，分离机构停止平稳后，驱动夹紧油缸运动伸出，上、下两层夹紧油缸分别夹紧上、下两层板材。夹紧后，分离油缸运动伸出，使上、下两层夹紧油缸产生运动，从而使上下粘连在一起的板材分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为相邻板材分离之后，分离之后的板材继续堆积在一起，后期使用板材时，当需要特定数量的板材时，工作人员需要一一挪出要使用的板材直至所需数量，过程较为繁琐，使用不方便。

实用新型内容

为了便于板材的使用，本申请提供一种加气混凝土板材的分离结构。

本申请提供的一种加气混凝土板材的分离结构采用如下的技术方案：

一种加气混凝土板材的分离结构，包括固定机座，所述固定机座上滑动设置有移动板，所述移动板沿竖直方向滑动，所述移动板上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有放置板，所述放置板的滑动方向平行于移动板的滑动方向，所述支撑架上设置有驱动放置板滑动的第一驱动件，所述放置板上设置有用于支撑每个分离后板材的垫杆，分离后板材之间留有供所述垫杆移入的空间，远离所述放置板的垫杆位于相邻板材之间，所述支撑架上设置有用于推动垫杆移至板材之间的推动装置。

通过采用上述技术方案，相邻板材分离之后，通过推动装置将垫杆推进分离后的板材之间，使得相邻板材之间留有后续使用的空间，便于后期工作人员使用时选取任何板材。分离下一层板材时，移动板滑动过程中带动支撑架滑动，当移动板移动滑动至所需位置时，通过第一驱动件驱动放置板滑动，从而使垫杆竖直方向的高度与分离后板材之间的空隙位于同一高度，从而将垫杆推进板材之间，进而使每层板材之间垫有垫杆，进一步便于后期工作人员使用任意高度的板材。

优选的，所述推动装置包括设置在支撑架上的电动推杆，所述电动推杆的输出杆的长度方向垂直于放置板的滑动方向，所述电动推杆上设置有用于连接垫杆的连接件。

通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆的输出杆滑动，电动推杆的输出杆通过连接件将垫杆相对固定的连接在电动推杆的输出杆上，随后将垫杆送入分离后的板材之间，操作简单快捷。连接件的设置能防止垫杆脱离相邻垫杆后从电动推杆的输出杆上脱离，从而确保了每层板材之间有垫杆的支撑，进而更加便于工作人员后期的使用。