[实用新型]离心泵泵轴自由端支撑结构

权利要求书

1.离心泵泵轴自由端支撑结构，包括泵体(1)和固定在泵体(1)外的桶体(2)，泵轴(3)水平设于泵体(1)内，且泵轴(3)自由端伸出泵体(1)并位于桶体(2)内，泵轴(3)和桶体(2)通过轴承(4)转动连接，其特征在于，桶体(2)靠近泵体(1)的一端通过油封(5)与泵轴(3)形成密封，且桶体(2)的另一端封闭，桶体(2)、泵轴(3)和油封(5)三者之间形成封闭腔(6)；轴承(4)位于封闭腔(6)内，桶体(2)上侧竖直贯穿有与封闭腔(6)连通的注油孔(2a)，且轴承(4)位于注油孔(2a)和泵体(1)之间，注油孔(2a)上端内竖直插有油管(7)，油管(7)和桶体(2)密封固连，且油管(7)内孔连通注油孔(2a)下端，油管(7)上端伸出注油孔(2a)并伸入罩体(9)，且罩体(9)内壁和油管(7)之间形成使油管(7)内孔与外界连通的气道(10)；油管(7)上端外壁的一侧为平面一(7a)，罩体(9)内壁上具有与平面一(7a)紧密接触的平面二(9a)，平面二(9a)上水平贯穿有孔二，平面一(7a)上设有与孔二同轴的孔一，孔一和孔二内卡设有同一根销轴(11)，且销轴(11)外端伸出孔二。

2.根据权利要求1所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，上述的油管(7)的内孔由自上而下依次设置并依次连通的锥孔一(7b)、锥孔二(7c)、锥孔三(7d)和直孔(7e)组成，锥孔一(7b)、锥孔二(7c)和锥孔三(7d)的孔径均向下逐渐变小，直孔(7e)连通注油孔(2a)下端，锥孔一(7b)连通气道(10)。

3.根据权利要求2所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，上述的罩体(9)的内壁上一体成型有导环(9b)，导环(9b)和油管(7)同轴设置，且导环(9b)下端延伸至锥孔二(7c)，导环(9b)外侧壁为锥面，锥面与锥孔二(7c)内壁平行且两者之间形成呈环形的排气通道(12)。

4.根据权利要求1所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，所述的油管(7)的下端外侧壁上开设有环形槽，环形槽内设有o形圈(8)，且o形圈(8)的外周面与注油孔(2a)的孔壁相抵。

5.根据权利要求1所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，所述的桶体(2)上侧还竖直贯穿有正对轴承(4)的加油孔(2b)，且轴承(4)外圈封闭加油孔(2b)下端口，桶体(2)上固定有封闭加油孔(2b)上端的封堵件(13)。

6.根据权利要求5所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，所述的封堵件(13)为设置在桶体(2)外的螺塞，且螺塞端部旋于加油孔(2b)内。

7.根据权利要求5所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，封堵件(13)为设于桶体(2)外的橡胶堵头，橡胶堵头的内端插在加油孔(2b)内，且橡胶堵头的侧壁与加油孔(2b)孔壁紧密接触形成密封。

8.根据权利要求1所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，所述的轴承(4)为滚动轴承。

9.根据权利要求8所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，轴承(4)的内圈和外圈分别与泵轴(3)和桶体(2)固连，泵轴(3)自由端上分别固定有垫片(14)和卡簧(15)，卡簧(15)位于垫片(14)和泵体(1)之间，且轴承(4)内圈的两端分别与垫片(14)和卡簧(15)紧密接触。

10.根据权利要求1所述的离心泵泵轴自由端支撑结构，其特征在于，泵轴(3)自由端上螺接有压帽(16)，且垫片(14)两端面分别与轴承(4)内圈和压帽(16)紧密接触；垫片(14)边缘向压帽(16)方向弯折形成锥形环(14a)，且锥形环(14a)和垫片(14)之间的夹角为钝角，压帽(16)上设有与锥形环(14a)内壁匹配的锥形面，且锥形面紧压在锥形环(14a)内壁上。