[实用新型]具有曲面随形结构的合金板及防弹插片

说明书

本实用新型提供了一种具有曲面随形结构的合金板及防弹插片，本实用新型所提供的具有曲面随形结构的合金板应用于构成防弹插片的陶瓷片或缓冲层之间，并多曲面随形贴覆于陶瓷片或缓冲层上。该合金板由多个合金片单元拼接而成，且各合金片单元的边缘设有可与相邻的合金片单元形成连接的连接筋，连接筋将各合金片单元连接为一体而构成合金板；相邻的合金片单元之间留有随形缝，于合金板随形贴覆于曲面上时，随形缝的形状可因应合金板的随形弯曲而变化。本实用新型所述的具有曲面随形结构的合金板，便于合金板在多曲面结构部件上的随形贴覆。

技术领域

本实用新型涉及单兵防护技术领域，特别涉及一种具有曲面随形结构的合金板。本实用新型还涉及一种防弹插片。

背景技术

现有的防弹衣通常由防弹插片组成，防弹插片一般包括由外到内的抗击层、阻燃层和缓冲层，抗击层多采用拼接或整体单块的陶瓷片，阻燃层一般采用芳纶纤维，缓冲层一般采用聚乙烯PE板或芳纶纤维。其中，陶瓷片被加工成适于穿戴的曲面结构，并起到主要的抗弹击效果。随着陶瓷片加工工艺的进步，单片式的陶瓷片逐渐代替了拼接式的陶瓷片，而单片式的陶瓷片又包括常压和热压两种加工制备工艺。热压碳化硅陶瓷片抗弹击性能优良，但制备成本高，加工制备困难。常压碳化硅陶瓷片加工成本较低，价格便宜，但强度和抗弹击性能稍弱，需要通过增加自身厚度满足既定的抗弹击性能要求；但随着陶瓷片厚度的增加，整个防弹插片的厚度和重量也相应增加，从而降低了防弹衣的使用舒适性。

因此，为解决防弹插片厚度和重量较大的问题，并保证防弹插片具有较好的抗弹击性能，通常会在陶瓷片和缓冲层之间增设具有高强度、低密度的钛合金板材；但是钛合金板具有较强的形状记忆功能，直接使用不进行处理的钛合金板，不易将板材随形贴覆于陶瓷片，防弹插片制作难度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有曲面随形结构的合金板，以便于合金板在多曲面结构部件上的随形贴覆。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有曲面随形结构的合金板，所述合金板由多个合金片单元拼接而成，且各所述合金片单元的边缘设有至少一个可与相邻的所述合金片单元形成连接的连接筋，所述连接筋将各所述合金片单元连接为一体而构成所述合金板；相邻的所述合金片单元之间留有随形缝，于所述合金板随形贴覆于曲面上时，所述随形缝的形状可因应所述合金板的随形弯曲而变化。

进一步的，所述合金片单元的边缘设有多个所述连接筋，且各所述连接筋环所述合金片单元的四周间隔均布。

进一步的，所述随形缝由激光切割而成。

进一步的，位于合金板主体部分的合金片单元大小和形状相同。

进一步的，拼接于所述合金板主体部分的各所述合金片单元为正六边形。

进一步的，所述合金板采用TC4钛合金板。

进一步的，所述随形缝的宽度为所述合金板厚度的0.2-0.3倍。

进一步的，所述连接筋的宽度为所述合金板厚度的0.5-1倍。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的具有曲面随形结构的合金板，通过设置连接筋和随形缝，能够很好地满足各合金片单元之间随形弯曲的需求，可降低合金板在陶瓷片或缓冲层等多曲面结构部件上的随形贴覆难度，利于提高拼合式的合金板随形弯曲的贴覆效率和规范性。

(2)间隔均布连接筋，利于合金板的随形弯曲，且使随形弯曲的合金单元之间受力较均匀，避免因内部应力不均而降低合金板抗弹击性能。

(3)采用激光切割，可快速切割出需求宽度的随形缝，且变形小，切割质量好。