[实用新型]圆饼状物体振动理料装置

说明书

一种圆饼状物体振动理料装置，它包括振动器及与振动器固定连接的理料通道，理料通道包括自左向右依次连接的三部分,分别是:预备排队段、单层排队段和平卧排队段，预备排队段的截面形状为大V形槽、单层排队段的截面形状为小V形槽；平卧排队段的截面形状为U形，大V形槽的侧壁宽度大于被检测圆饼状物体的直径的1.5倍，小V形槽的侧壁宽度大于被检测圆饼状物体的半径且小于被检测圆饼状物体的半径与被检测圆饼状物体的厚度之和。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测领域，尤其涉及药品中片剂等圆饼状物体在进行重量、形状、轮廓检测前先排队、再躺倒的一种圆饼状物体振动理料装置。

背景技术

圆饼状物体是指外表面由一个圆柱面和两个分别与该圆柱面的一端边缘相接且彼此对称的圆饼面（圆平面或球冠面）组成、且圆柱的直径大于2倍圆柱面高度的外凸的物体，如果圆饼面为圆平面，圆饼状物体的厚度是指两个圆平面的间距，如果圆饼面为球冠面，圆饼状物体的厚度是指两个球冠顶点的距离。

药品、食品、五金、电子等行业有很多圆饼状物体需要逐个进行重量、形状或轮廓检测。不同于对圆饼状物体进行计数，对成堆的圆饼状物体逐个进行重量、形状、轮廓检测，不仅仅需要将它们整理后一个一个排队分开，还需要让每个圆饼状物体平躺下。

现有技术是制药行业泡罩包装机采用的方案：成堆的圆饼状片剂被放入一个圆形振动给料盘上，振动盘上某个截面上有一排与片剂的直径和厚度适应的矩形孔，片剂可以从矩形孔中落下，振动盘下部对应有一排垂直布置的矩形通道，这样所有的片剂就可以从垂直布置的通道中按排队顺序上到泡罩板上去并平躺下。该方案缺点如下：1、通道封闭，清洗不方便。2、矩形孔及垂直通道需要和片剂的形状很吻合，否则，片剂在通道中的队形比较乱、不直，相比形状配合很好的直线队形，后续发料机构容易出错。3、圆振盘直径大，占用太多的空间。4、排队效率低、每个片剂可能要转好多圈才能排上队，片剂磨损厉害。

本申请的文字中的V形槽均为左右对称。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆饼状物体振动理料装置。

本实用新型所采取的技术措施是：一种圆饼状物体振动理料装置，它包括振动器及与振动器固定连接的理料通道，理料通道包括自左向右依次连接的三部分,分别是:预备排队段、单层排队段和平卧排队段，预备排队段的截面形状为大V形槽、单层排队段的截面形状为小V形槽；平卧排队段的截面形状为U形，大V形槽的侧壁宽度大于被检测圆饼状物体的直径的1.5倍，小V形槽的侧壁宽度大于被检测圆饼状物体的半径且小于被检测圆饼状物体的半径与被检测圆饼状物体的厚度之和。

本方案的具体特点有，平卧排队段为两块侧立板和一块底板组成的开口直槽，开口直槽的底板为大V字形，V形夹角在140-160°之间，开口直槽宽度大于被检测圆饼状物体的直径、小于被检测圆饼状物体的直径与被检测圆饼状物体的厚度之和，开口直槽长度大于被检测圆饼状物体的直径。

小V形槽与开口直槽均与底部的横向加强筋刚性连接。

或者，小V形槽与开口直槽通过位于小V形槽与开口直槽之间的中V形槽刚性连接，中V形槽与小V形槽是一块板切割后折弯而成，中V形槽的侧壁宽度小于等于大V形槽的侧壁宽度。

特点还有，开口直槽的侧立板上部向外折弯并与小V形槽的侧边平行，开口直槽的侧立板上部与中V形槽的侧壁紧贴连接。

或者，中V形槽与开口直槽均与底部的横向加强筋刚性连接。

特点还有，包括多个理料通道，分属相邻理料通道的两个小V形槽的彼此相对且相邻的侧壁的边缘间隙大于被检测圆饼状物体厚度的2倍，开口直槽宽度小于相邻通道的小V形槽的槽底折弯线的间距；所有开口直槽可以通过一个横梁刚性连接。