[实用新型]粉末涂料预混机

说明书

本实用新型公开了粉末涂料预混机，包括框架和混料桶，混料桶上下端分别设置进料口、出料口，混料桶外侧固定套设环套，框架内腔对称连接两组卡框分别卡接环套的两侧，框架的外侧两侧分别设置第一电机、开关组，混料桶上端通过轴承转动连接搅拌轴，且搅拌轴顶部延伸至混料桶的上端，框架的顶部设置第二电机，第二电机的动力端延伸至框架的内腔并且固定连接卡接机构。本实用新型基于传统的混料桶结构设计采用第二电机配合搅拌轴进行粉末涂料混合搅拌，并且第二电机与搅拌轴之间采用可拆分的卡接机构将电机动力端与搅拌轴分开，随后通过第一电机驱动卡框对接混料桶外侧的环套，实现对混料桶进行转动实现再次的混合，其混合效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产领域，具体为粉末涂料预混机。

背景技术

众所周知，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。目前，申请号为CN201420036620.6的中国专利公开了一种粉末涂料预混机，包括混料桶以及与混料桶相配合的搅拌机构，其特征在于，所述混料桶包括具有相同的上端开口的主桶与辅桶，所述主桶与辅桶的底部分别固定于不同的移动小车上；所述搅拌机构包括密封盖及位于密封盖中心位置的搅拌桨；所述密封盖与所述混料桶的上端开口相配合使混料桶被密封。本实用新型可以大为提升换色操作的生产效率，并且操作极为方便。

但是，现有的粉末涂料预混机依旧存在如下技术缺陷：其对于粉末涂料的搅拌混合不够彻底，使得粉末涂料的混合效果差，影响最终的涂料产品品控。因此，本实用新型设计了粉末涂料预混机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉末涂料预混机，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

粉末涂料预混机，包括框架和混料桶，所述混料桶上下端分别设置有进料口、出料口，所述混料桶外侧固定套设有环套，所述框架内腔对称连接有两组卡框分别卡接环套的两侧，所述框架的外侧两侧分别设置有第一电机、开关组，所述混料桶上端通过轴承转动连接有搅拌轴，且搅拌轴顶部延伸至混料桶的上端，所述框架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的动力端延伸至框架的内腔并且固定连接有卡接机构，所述卡接机构对接配合搅拌轴。

优选的，所述进料口、出料口外侧均螺纹连接有密封的门盖。

优选的，所述卡框通过螺栓与环套可拆卸连接，所述卡框两侧通过转轴配合轴承与框架内侧壁转动连接，且一侧的转轴固定连接第一电机的动力端。

优选的，所述卡接机构包括固定连接第二电机动力端的固定柱，所述固定柱内活动插接有螺纹柱，所述螺纹柱底部固定连接矩形块。

优选的，所述搅拌轴顶部设置有矩形槽，且矩形槽与矩形块对接配合。

优选的，所述固定柱底部转动套设有转套与螺纹柱的外侧螺纹连接，所述螺纹柱的外壁设置有滑槽，所述固定柱的内腔壁设置有与滑槽滑动的固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型基于传统的混料桶结构设计采用第二电机配合搅拌轴进行粉末涂料混合搅拌，并且第二电机与搅拌轴之间采用可拆分的卡接机构将电机动力端与搅拌轴分开，随后通过第一电机驱动卡框对接混料桶外侧的环套，实现对混料桶进行转动实现再次的混合，其相比于传统的粉末涂料搅拌混合机构，其混合效果更佳，最终的产品合格率高，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。