[实用新型]切割支撑装置及卷烟切割系统

说明书

本实用新型公开了一种切割支撑装置及卷烟切割系统，所述切割支撑装置用于卷烟切割系统，所述切割支撑装置包括喇叭嘴组件、转轮组件、动力组件，所述动力组件驱动连接于所述转轮组件，所述喇叭嘴组件用于支持烟条或滤棒条形成的圆柱体，所述喇叭嘴组件设置于所述转轮组件上，所述转轮组件带动所述喇叭嘴组件做圆周平移运动。通过将喇叭嘴组件设置在转轮组件上，并利用动力组件带动转轮组件旋转，从而带动喇叭嘴组件旋转，进而使得喇叭嘴组件的轨迹为圆形，使喇叭嘴的运动方式由原来的简谐振动优化为现在的平衡圆周运动，使得喇叭嘴组件的运动更加平稳，有效地降低切割支撑装置运行时的震动、噪音，提高操作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟设备领域，特别涉及一种针对于ZJ17、PROTOS70\80卷烟机，ZL26\ZL29、K3滤棒成型机，YL43复合滤棒机的切割支撑装置及卷烟切割系统。

背景技术

ZJ17(进口型号PORTOS70)卷烟机、ZL26(进口型号K3)成型机、ZL29(进口型号K4)成型机、ZL41成型机等设备的切割系统主要由安装刀片的刀盘装置和安装刀座的切割支撑装置10两部分组成。切割支撑装置10也就是喇叭嘴装置，如图1所示。

如图1所示，卷烟机的工作过程是，烟条或滤棒条首选被成型系统卷制成连续的圆柱体，该圆柱体以一定速度V轴向输送给切割系统，倾斜布局的刀盘按照与V固定的传动比带动刀片旋转，并周期性的切向圆柱体。同时，刀座(左喇叭嘴组件12及右喇叭嘴组件13)做同频率往复运动，从而同步支撑圆柱体。如此以来，当刀片自左右支撑座(左喇叭嘴组件12及右喇叭嘴组件13)的间隙通过后，即会切割出规定长度的烟支或滤棒。

目前，上述卷烟机存在以下问题：1、往复运动的左喇叭嘴组件12及右喇叭嘴组件13的运动均为简谐振动，局部噪声高达90-105分贝，噪声污染严重；2、为消除运动间隙对切割质量的影响，左喇叭嘴组件12及右喇叭嘴组件13的振动片22需采用高强度弹性体支撑，从而给卷烟机的传动系统中的齿轮、轴承及连杆21等带来很大的交变附加载荷，进而造成卷烟机的寿命短、故障率高。比如出现打刀、断连杆21等问题，相关备件的费用很大；3、由于左喇叭嘴组件12及右喇叭嘴组件13的往复运动对圆柱体的干涉、摩擦等，从而造成烟支或滤棒的切口质量、外观质量下降，进而造成烟支或滤棒的废品率高；4、卷烟切割系统的结构复杂，制造精度要求极高，安装调试难度大；5、由于离心力的存在，从而使油封经常出现高温、漏油等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种切割支撑装置及卷烟切割系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切割支撑装置，用于卷烟切割系统，所述切割支撑装置包括喇叭嘴组件、转轮组件、动力组件，所述动力组件驱动连接于所述转轮组件，所述喇叭嘴组件用于支持烟条或滤棒条形成的圆柱体，所述喇叭嘴组件设置于所述转轮组件上，所述转轮组件带动所述喇叭嘴组件做圆周平移运动。

进一步地，所述动力组件包括电机组件及第一带轮组件，所述电机组件驱动连接于所述第一带轮组件，所述第一带轮组件传动连接于所述转轮组件。

进一步地，所述动力组件通过传动装置连接于所述转轮组件。

进一步地，所述转轮组件及所述动力组件均设有至少两个皮带槽，所述转轮组件通过至少两个皮带连接于所述动力组件。

进一步地，所述切割支撑装置还包括超声波检测组件，所述超声波检测组件用于检测所述动力组件的转动周期及状态。

进一步地，所述喇叭嘴组件包括左喇叭嘴组件及右喇叭嘴组件，所述左喇叭嘴组件及所述右喇叭嘴组件均连接于所述转轮组件。

进一步地，所述动力组件的动力来源于电机或主机传动。

一种卷烟切割系统，其包括如上所述的切割支撑装置。