[实用新型]一种改进型旋流脱水除尘装置

说明书

本实用新型属于环保设备技术领域，具体是涉及了一种改进型旋流脱水除尘装置，包括桶体(1)、设置在桶体(1)底部的烟气口(2)和设置在桶体(1)内并与烟气口(2)连通的旋流机构，所述桶体(1)内壁上设置有阻液单元，所述的旋流机构包括筒体(3)和设置在筒体(3)内腔底部的叶片组，所述的筒体(3)与桶体(1)之间形成带有漏液口的集液槽(4)且筒体(3)与桶体(1)为同轴设置。本装置更加集成化，减少占用空间，大大提高了捕集效率。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体是涉及了一种改进型旋流脱水除尘装置。

背景技术

在环保领域中，采用旋流方式进行除尘、脱水的案列较多，其具体的产品形式有旋风除尘器、旋流板塔、管束除雾器等，但在实际应用中，该类装置捕集效率低，效果差，逐步被行业弃用。

旋流脱水除尘装置通常安装在湿法脱硫后，其效果受烟气流量的变化影响较大，适应性不佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种改进型旋流脱水除尘装置，本装置主要用于湿法除尘、脱硫等装置出口，对烟气中携带的液态水滴、尘粒进行收集处理，可多组并联使用，也可多级串联使用，大大提高了捕集效率。

本实用新型采用的技术方案是，提供了一种改进型旋流脱水除尘装置，包括桶体、设置在桶体底部的烟气口和设置在桶体内并与烟气口连通的旋流机构，所述桶体内壁上设置有阻液单元，所述的旋流机构包括筒体和设置在筒体内腔底部的叶片组，所述的筒体与桶体之间形成带有漏液口的集液槽且筒体与桶体为同轴设置。

所述的阻液单元包括多个围绕桶体轴心且竖立设置在桶体内壁上的阻液板。

所述的阻液板等间距设置且相互平行，所述的阻液板呈矩形板状结构。

所述的叶片组包括多个围绕筒体轴心设置有叶片板，所述的叶片板外边缘与筒体内壁贴合固定，所述的叶片板首尾搭接形成供烟气进入的间隙。

所述的筒体轴心位置设置有导流锥，所述的叶片板一端均固定在导流锥的外圆周面上。

所述的叶片板一侧向上倾斜设置，倾斜角度为20-30°。

本实用新型的有益效果是，提供了一种改进型旋流脱水除尘装置，烟气从烟气口进入，经叶片组，叶片板对烟气进行旋转上升的导向和接力，使烟气流向及流速发生改变，在旋流机构内做螺旋轨迹推进，叶片组将烟气分割成若干等份形成螺旋流，烟气中气、液、固三相间惯性力的不同，存在着相对运动，在运动过程中产生凝聚碰撞，小颗粒凝聚成大颗粒，在惯性力和离心力的作用下，比重大，分散度小的较大液滴被惯性力抛到侧壁上，由阻液收集板进行捕集，最终在集液槽中汇聚收集，大大提高了捕集效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中，1、桶体，2、烟气口，3、筒体，4、集液槽，5、阻液板，6、叶片板，7、导流锥。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供了一种改进型旋流脱水除尘装置，包括桶体1、设置在桶体1底部的烟气口2和设置在桶体1内并与烟气口2 连通的旋流机构，所述桶体1内壁上设置有阻液单元，所述的旋流机构包括筒体3和设置在筒体3内腔底部的叶片组，所述的筒体3与桶体1之间形成带有漏液口的集液槽4且筒体3与桶体1为同轴设置。