[实用新型]一种用于框架焊接的表面焊层清理装置

说明书

本实用新型涉及焊层清理的技术领域，特别是涉及一种用于框架焊接的表面焊层清理装置，提高了清理效果，解决了人工清理费时费力的问题，提高了工作效率，提高了实用性；包括清理台、门型架、两组驱动电机和第一移动座，清理台顶端的前侧和后侧均安装有驱动箱，两组驱动箱内均设置有腔室，两组腔室内均设置有卡紧传动装置，门型架的底端分别安装于清理台顶端的前侧和后侧，两组驱动箱均位于门型架的内侧，门型架前端的左侧和右侧均安装有机架，两组驱动分别安装于两组机架内，两组驱动电机的输出端均安装有第一丝杠，两组第一丝杠的后端均可转动连接于门型架的后侧壁，第一移动座的外侧开设有两组前后贯穿的螺纹孔。

技术领域

本实用新型涉及焊层清理的技术领域，特别是涉及一种用于框架焊接的表面焊层清理装置。

背景技术

众所周知，用于框架焊接的表面焊层清理装置是一种用于通过多组方管和角铁进行组合焊接而成的金属框架，对框架焊接层位置进行清理的装置，其在框架加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于框架焊接装置包括焊接工作台，传送机构和焊接部，传送机构和焊接部均安装于工作台的顶端，焊接部位于传送机构的上方；现有的用于框架焊接装置使用时，传送机构通过步进电机进行驱动，通过传送机构对方管进行传送，通过焊接部把方管焊接成框架；在对框架焊接后的焊层处会留有较多的金属碎屑，从而影响后续的加工使用，对操作人员造成一定的安全隐患，目前多数通过人工操作的方式对进行碎屑进行清扫，费时费力，并且容易造成清理不彻底，使工作效率降低，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高了清理效果，解决了人工清理费时费力的问题，提高了工作效率，提高了实用性的用于框架焊接的表面焊层清理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种用于框架焊接的表面焊层清理装置，包括清理台、门型架、两组驱动电机和第一移动座，所述清理台顶端的前侧和后侧均安装有驱动箱，两组所述驱动箱内均设置有腔室，两组所述腔室内均设置有卡紧传动装置，所述门型架的底端分别安装于清理台顶端的前侧和后侧，两组所述驱动箱均位于门型架的内侧，所述门型架前端的左侧和右侧均安装有机架，所述两组驱动电机分别安装于两组机架内，所述两组驱动电机的输出端均安装有第一丝杠，两组所述第一丝杠的后端均可转动连接于门型架的后侧壁，所述第一移动座的外侧开设有两组前后贯穿的螺纹孔，两组所述第一丝杠分别螺装穿过两组螺纹孔，所述第一移动座的顶端等距离安装有多组清理电机，所述多组清理电机的输出端均连接有清理轴，多组所述清理轴分别自第一移动座的顶端穿过并均连接有转动盘，多组所述转动盘的底端均安装有清理刷，所述门型架的左端和右端分别安装有左挡板和右挡板，所述左挡板的底端和右挡板的底端均与两组驱动箱的顶端连接，所述右挡板的底端安装有上毛刷。

优选的，所述卡紧传动装置包括传送电机、两组第二移动座、两组卡紧气缸和L型卡板，所述传送电机的输出端连接有第二丝杠，所述第二丝杠的左端可转动连接于腔室的左侧壁，所述两组第二移动座均与丝杠螺纹连接，所述驱动箱靠近清理台中心轴的一侧壁开设有连通口，所述两组卡紧气缸分别安装于两组第二移动座的顶端，两组卡紧气缸的输出端均穿过连通口并与所述L型卡板连接，所述两组第二移动座之间安装有连接管，所述连接管位于第二丝杠的外侧。

优选的，所述清理台的顶端左侧开设有收集槽，所述收集槽的内侧顶部横向安装有网板，所述网板与门型架相对。

优选的，所述清理台的顶端前后方向安装有底座，所述底座的顶端安装有下毛刷，所述下毛刷与上毛刷相对。

优选的，还包括存储箱，所述存储箱的前端开设有前开口，所述前开口与收集槽相通，所述存储箱的后端伸入至收集槽内，存储箱的外侧壁与收集槽的内侧壁贴合。

优选的，所述收集槽的内底壁和前开口的内底壁均开设有相通的两组滑动槽，所述存储箱的底端均匀安装有与两组滑动槽相匹配的多组滑动脚轮。