[实用新型]一种铝棒加热机进料输送装置

说明书

本实用新型涉及铝合金边框加工装置领域，具体涉及一种铝棒加热机进料输送装置，其特征在于：包括底座、斜坡架、料斗、分选装置、转动系统、分选电机和托辊输送机，料斗固设于斜坡架上，分选装置包括枢设于斜坡架上的转轴和固设于转轴上的多个分选盘，分选盘上设有缺口，各分选盘的缺口角度位置相对应，传动系统包括相互啮合的涡轮和蜗杆，该蜗杆与分选电机连接，涡轮与转轴连接，分选装置与料斗的出料口之间设有高度与铝棒直径相适配的输料通道。本实用新型提供的铝棒加热机进料输送装置，通过斜坡架和分选器将铝棒逐个送入托辊输送机上，无需通过吊具吊装铝棒，加快传输速度，减少输送间隔，生产效率高，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及铝合金边框加工装置领域，具体的涉及一种铝棒加热机进料输送装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。当前电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，高温软化的铝锭在铝挤压机的强力挤压下流过铝挤型模具，形成符合要求形状的铝型材产品，铝棒通过托辊输送机进入加热机，而现有的铝棒通常采用吊具吊装上托辊输送机，其不足之处在于，每次吊装铝棒都需要进行吊绳的绑拆，吊装时间长，铝棒输送进加热机的间隔时间长，生产效率低，对吊装的操作精准度较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝棒加热机进料输送装置，无需通过吊具吊装铝棒至托辊输送机上，生产效率高，节省人力，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝棒加热机进料输送装置，其特征在于：包括底座、斜坡架、料斗、分选装置、转动系统、分选电机和托辊输送机，所述斜坡架固设于底座上，斜坡架向着托辊输送机一侧倾斜并与托辊输送机衔接，所述料斗固设于斜坡架上，所述分选装置包括枢设于斜坡架上的转轴和固设于转轴上的多个分选盘，所述分选盘上设有缺口，各分选盘的缺口角度位置相对应，所述转动系统包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，该蜗杆与分选电机连接，蜗轮与转轴连接，分选装置与料斗的出料口之间设有高度与铝棒直径相适配的输料通道，所述托辊输送机远离斜坡架的外侧边固设有挡板，该挡板上设有橡胶垫。

优选的，所述斜坡架和托辊输送机衔接处设有橡胶缓冲板。

优选的，所述分选盘的缺口为扇形，缺口的深度超过斜坡架上坡面，缺口的宽度大于铝棒直径。

优选的，所述托辊输送机上均匀分布有可旋转的托辊，每个托辊均同轴固设有齿轮相同链轮，每个链轮依靠链条同步传动，所述托辊输送机尾部的托辊与输送电机连接。

由上述描述可知，本实用新型提供的铝棒加热机进料输送装置，通过斜坡架和分选器将铝棒逐个送入托辊输送机上，无需通过吊具吊装铝棒，加快传输速度，减少输送间隔，生产效率高，节省人力，分选器通过蜗轮蜗杆与分选电机连接，由于蜗轮蜗杆具有自锁特性，防止分选器的分选盘发生自转，提高安全性，料斗可以承载数量较多的铝棒，减少吊装铝棒的停机次数。

附图说明

图1为本实用新型铝棒加热机进料输送装置的立体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。