[实用新型]一种钯铜线加工用的退火炉

说明书

本实用新型涉及退火设备的技术领域，特别是涉及一种钯铜线加工用的退火炉，其通过退火箱的进料口将物料输送至退火箱的内部，打开多组加热管对退火箱内部的物料进行退火，并通过设置保温层，减少退火箱内部热量的扩散，再打开两组排气装置将退火箱内部上升的空气通过两组输气管排至退火箱内的底端，增加退火箱内部温度的均匀性，再将回火完成的物料由退火箱的出料口排出，从而降低设备的能耗，提高设备对物料的加工速度；包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组连接杆、退火箱、保温层、多组加热管，两组排气装置和两组输气管。

技术领域

本实用新型涉及退火设备的技术领域，特别是涉及一种钯铜线加工用的退火炉。

背景技术

众所周知，钯铜线加工用的退火炉是一种用于钯铜线加工用的辅助装置，其在退火设备的领域中得到了广泛的使用；随着我国通讯技术的迅速发展，对较细铜线(线径范围0.10～0.25mm)的需求量越来越大，钯铜线由熔炼铜、铜合金、银、银合金组成，纯度都为4n5n，钯铜线在拔丝加工后，塑性和韧性均会普遍降低，所有需要对铜线进行退火处理。传统的退火炉外壳较薄，导致退火炉的保温效果较差，导致退火炉的能耗较高，并且退火炉对铜丝的加工速度较慢，因此需要一种钯铜线加工用的退火炉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过退火箱的进料口将物料输送至退火箱的内部，打开多组加热管对退火箱内部的物料进行退火，并通过设置保温层，减少退火箱内部热量的扩散，再打开两组排气装置将退火箱内部上升的空气通过两组输气管排至退火箱内的底端，增加退火箱内部温度的均匀性，再将回火完成的物料由退火箱的出料口排出，从而降低设备的能耗，提高设备对物料的加工速度的钯铜线加工用的退火炉。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组连接杆、退火箱、保温层、多组加热管，两组排气装置和两组输气管，第一支架、第二支架、第三支架的顶端相连接，多组连接杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，退火箱的底端与第一底座的顶端相连接，并且退火箱的左端和右端分别设置有进料口和出料口，保温层的侧端与退火箱内的侧端相连接，多组加热管的侧端分别与保温层内的侧壁固定连接，两组排气装置的后端均与保温层的侧壁固定连接，并且两组排气装置的底端设置有排气口分别与两组输气管的顶端相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括第一电机、第二电机、第一支撑板、第二支撑板、第一传动辊和第二传动辊，第一电机和第二电机的底端分别通过第一支撑板和第二支撑板与退火箱的前端相连接，并且第一电机和第二电机的后端贯穿退火箱的前端分别与第一传动辊和第二传动辊的前端相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括过载保护装置，过载保护装置的底端与退火箱的顶端相连接，并且过载保护装置的顶端设置有输入端，过载保护装置的底端设置有输入端贯穿退火箱与多组加热管的顶端相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括控制面板和多组控制按键，控制面板的后端与第一底座的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与多组加热管、两组排气装置、第一电机和第二电机相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环，第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环的底端均与退火箱的顶端相连接。

本实用新型的钯铜线加工用的退火炉，还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面固定连接。