[实用新型]油气田废水处理装置

说明书

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种油气田废水处理装置，方便对废水中的漂浮杂质进行处理，并且方便对附着在过滤网上的杂质进行清理，保证废水处理的效率，提高实用性，包括过滤箱、污泥箱、转轴和伸缩油缸，过滤箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，隔板将工作腔隔成过滤室和混合室，过滤室位于混合室的上方，并在隔板上设置有多组连通孔，还包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、废水管、加料管、出水管、收集斗、第一污泥泵、第二污泥泵、桶状过滤网、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、齿轮、齿条、多组连接杆、安装板、刮片和浮力装置，浮力装置可沿转轴上下滑动，并在浮力装置上设置有吸污槽。

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种油气田废水处理装置。

背景技术

众所周知，钻井污水成分十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等，油气田水具有同地下岩层及天然气长期接触，所以除含石油类外，还溶进了可溶性盐类、悬浮物、有害气体、有机物等，因此必须对油气田废水进行妥善处理，现有的油气田废水处理一般采用物理絮凝过滤脱除杂质，然后对杂质进行压滤，废水再经过后续的厌氧处理、好氧处理以及电化学处理和紫外线消毒处理，实现废水的深度净化，可以直接排放，但是现有的油气田废水处理的物理絮凝过滤单元不方便对废水中的漂浮杂质进行处理，并且过滤网容易被产生的絮凝体堵塞，不方便清理，影响废水处理的效率，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对废水中的漂浮杂质进行处理，并且方便对附着在过滤网上的杂质进行清理，保证废水处理的效率，提高实用性的油气田废水处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田废水处理装置，包括过滤箱和污泥箱；还包括转轴和伸缩油缸，所述过滤箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成过滤室和混合室，过滤室位于混合室的上方，并在隔板上设置有多组连通孔，所述过滤室和混合室通过多组连通孔相通，过滤箱的底端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端伸入至混合室内，并在搅拌轴上设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶位于混合室内，过滤箱的左端设置有与混合室相通的废水管和加料管，过滤箱的右端设置有与过滤室相通的出水管，隔板的底端设置有与过滤室相通的收集斗，所述污泥箱的顶端设置有第一污泥泵和第二污泥泵，所述第一污泥泵的输入端伸入至混合室内并与收集斗的底端连通，第一污泥泵的输出端与污泥箱连通，隔板的顶端安装有桶状过滤网，所述桶状过滤网倒扣在隔板的顶端，并在桶状过滤网的顶部设置有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述过滤箱的顶端设置有与过滤室相通的第二安装孔，并在第二安装孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述转轴的底端依次穿过第二滚珠轴承和第一滚珠轴承伸入至桶状过滤网内，并在转轴的顶端设置有齿轮，所述伸缩油缸安装于过滤箱的顶端，并在伸缩油缸的输出端设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，转轴的外侧设置有多组连接杆，多组连接杆均位于桶状过滤网内，并在多组连接杆的端部设置有安装板，所述安装板的外侧设置有与桶状过滤网的内侧壁贴紧的刮片，所述转轴的外侧设置有浮力装置，所述浮力装置可沿转轴上下滑动，并在浮力装置上设置有吸污槽，所述第二污泥泵的输入端与吸污槽连通，第二污泥泵的输出端与污泥箱连通。

优选的，所述浮力装置包括浮力圆板、直线轴承和两组浮力侧板，所述直线轴承滑动设置于转轴的外侧，所述浮力圆板固定安装于直线轴承的外侧，所述两组浮力侧板对称安装于浮力圆板的外侧，所述吸污槽设置有两组浮力侧板的外侧。

优选的，所述浮力圆板和两组浮力侧板一体成型，并在浮力圆板的顶端设置有限位杆，所述转轴的外侧竖向设置有限位槽，所述限位杆的端部滑动设置于限位槽内。

优选的，所述过滤箱的顶端设置有直线滑轨，并在直线滑轨的顶端滑动设置有滑块，所述滑块与齿条的底端固定连接。