[实用新型]一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑

说明书

本实用新型涉及耐火材料技术领域，公开了一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑，其中耐火衬里结构设于设备的壳体内侧，包括：由多个碳化硅板在长度方向和宽度方向依次拼接形成的碳化硅板层；任一碳化硅板包括呈矩形板状的矩形部和截面呈梯形的梯形部，梯形部连接于矩形部朝向壳体的一侧且梯形部的上顶面与矩形部相连；碳化硅板层和壳体之间的间隙中设有密封浇注层。本实用新型提供的一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑，设置碳化硅板层作为内表面，利用碳化硅板的低气孔率及表层釉面特性，减缓硫、氯、碱等有害物质在其表面的附着及渗透，从而减小附着物与碳化硅板之间的粘结强度，有效抑制结皮的产生。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑。

背景技术

为综合利用资源，实现水泥工业的可持续发展，水泥生产企业越来越多用低品位石灰石及替代燃料。特别是在环保指标要求下，协同处置也已成为水泥企业转型升级的重要途径之一。协同处置所处理的城市垃圾、城市污泥、有毒有害危险废弃物以及部分其它工业废弃物中也存在大量硫、碱、氯等有害成分。这些有害成分在水泥窑系统内循环富集，在窑尾预热系统内容易冷却熔结，形成结皮。

结皮的危害主要体现在窑尾预热系统不同位置形成的硬度不一的结皮物质，轻者增加系统阻力，影响系统通风，影响熟料煅烧质量和台时产量；重者可能发生预热系统堵塞，导致窑停机停产，严重影响着水泥窑的运转率和产量。因此，水泥窑系统的结皮问题已经成为水泥窑生产过程中的“瓶颈”环节，急于解决。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑，用以解决或部分解决现有技术中水泥窑系统内容易形成结皮的问题。

本实用新型实施例提供一种抗结皮耐火衬里结构，设于设备的壳体内侧，包括：由多个碳化硅板在长度方向和宽度方向依次拼接形成的碳化硅板层；任一所述碳化硅板包括呈矩形板状的矩形部和截面呈梯形的梯形部，所述梯形部连接于所述矩形部朝向壳体的一侧且所述梯形部的上顶面与所述矩形部相连；所述碳化硅板层和所述壳体之间的间隙中设有密封浇注层。

在上述方案的基础上，所述碳化硅板与所述壳体通过第一锚固件相连；所述梯形部上设有卡槽，所述第一锚固件的一端设有与所述卡槽相匹配的卡勾，所述第一锚固件的另一端与所述壳体相连。

在上述方案的基础上，所述梯形部上还设有与所述卡槽连通且贯穿所述梯形部的下底面的放置槽，所述第一锚固件设于所述放置槽中。

在上述方案的基础上，所述密封浇注层在相邻两个碳化硅板的梯形部之间的部位通过第二锚固件固定于所述壳体。

在上述方案的基础上，所述第二锚固件呈Y型，且所述第二锚固件的分叉端位于相邻两个碳化硅板的梯形部之间。

在上述方案的基础上，所述壳体的内侧面连接有隔热保温层，所述密封浇注层设于所述碳化硅板层和所述隔热保温层之间。

在上述方案的基础上，所述碳化硅板层与所述隔热保温层间隔设置。

在上述方案的基础上，所述梯形部设于所述矩形部长度方向的中间部位。

在上述方案的基础上，所述梯形部和所述矩形部之间光滑连接。

本实用新型实施例还提供一种水泥窑，包括上述抗结皮耐火衬里结构。

本实用新型实施例提供的一种抗结皮耐火衬里结构及水泥窑，设置碳化硅板层作为内表面，利用碳化硅板的低气孔率及表层釉面特性，减缓硫、氯、碱等有害物质在其表面的附着及渗透，从而减小附着物与碳化硅板之间的粘结强度，有效抑制结皮的产生。

附图说明