[实用新型]一种自动装胎机

权利要求书

1.一种自动装胎机，其特征在于包括机架，所述机架上设置转盘，转盘中心设置轮辋定位杆；所述机架的上方设置挡胎轮、次压轮、侧压轮，分别通过挡胎轮气缸、次压轮气缸、侧压轮气缸驱动；所述挡胎轮气缸和次压轮气缸都连接到主下压气缸的传动组件上，通过主下压气缸控制挡胎轮气缸和次压轮气缸的气缸体上下移动；所述轮辋定位杆的上方有一上定位头，所述上定位头通过一主轴下压气缸驱动实现上下运动；所述主下压气缸、侧压轮气缸的活塞杆的一端都通过限位块限制活塞杆另一端的伸出长度，所述限位块连接到限位气缸的活塞杆上。

2.根据权利要求1所述的自动装胎机，其特征在于所述机架内部安装电机和减速机，所述电机动力连接减速机，所述减速机转轴连接到所述转盘底部驱动转盘转动。

3.根据权利要求1所述的自动装胎机，其特征在于所述机架上安装第一支架，所述主轴下压气缸固定在第一支架上。

4.根据权利要求3所述的自动装胎机，其特征在于所述主下压气缸的缸体一端安装第二支架，主下压气缸的限位气缸安装到第二支架上，该限位气缸的活塞端部连接一个限位块，限位块的侧面具有限位槽；限位槽限制主下压气缸的活塞杆的伸出长度。

5.根据权利要求4所述的自动装胎机，其特征在于所述主下压气缸的传动组件包括主下压滑块、主下压滑杆及主下压连接头，主下压滑块内具有滑槽，主下压气缸的活塞杆下端通过主下压连接头连接主下压滑杆，所述主下压滑杆在主下压滑块的滑槽内滑动；所述主下压气缸的缸体的另一端安装第三支架，所述主下压滑块固定在第三支架上。

6.根据权利要求5所述的自动装胎机，其特征在于所述主下压滑杆的下端设置第四支架和第五支架，所述第四支架上安装次压轮气缸，所述次压轮气缸的活塞杆端部连接次压轮摆臂，所述次压轮摆臂上端套在第四支架上，所述次压轮安装在次压轮摆臂下端；所述第五支架上安装挡胎轮气缸，挡胎轮气缸的活塞杆端部连接挡胎轮。

7.根据权利要求1所述的自动装胎机，其特征在于所述机架上安装第六支架，所述侧压轮气缸和一个限位气缸安装在第六支架上，该限位气缸的活塞端部连接一个限位块，限位块的侧面具有限位槽，限位槽限制侧压轮气缸的活塞杆的伸出长度；侧压轮气缸的活塞杆一端端部连接第七支架，所述侧压轮安装在第七支架上，第七支架底部设置滑块，第六支架上表面设置滑轨，滑块安装到滑轨上能沿滑轨滑动。

8.根据权利要求2所述的自动装胎机，其特征在于所述减速机转轴与转盘的连接处设置一个定位套，轮辋定位杆的下端连接一个下定位头，所述下定位头安装在定位套内。

9.根据权利要求2所述的自动装胎机，其特征在于所述转盘上设置一圈胶垫用于支撑轮辋外缘。

10.根据权利要求5所述的自动装胎机，其特征在于所述第一支架上具有滑槽，第三支架上具有滑块，二者配合，使得第三支架能沿第一支架的滑槽在水平方向上运动。