[实用新型]凝水排放模块

说明书

本实用新型提供了一种凝水排放模块，包括相互连接的凝水排放模块I和凝水排放模块II，凝水排放模块I固定在凝水排放模块II上方，围绕凝水排放模块I的侧部固定有一圈定位环，定位环上均布有若干定位孔，凝水排放模块I的上部开有若干个流道，最终汇成一个第一总流道，凝水排放模块II内设有第二总流道，第一总流道与第二总流道相通。本实用新型所述的凝水排放模块具有以下优势：由本装置喷射出的高速流体经过喷嘴口导管形成高速旋转的水柱进入回收管道，完成冷凝水的输出，能实现快速连续排除凝结水，同时有效阻止蒸汽流失。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽节能器领域，具体是一种凝水排放模块。

背景技术

疏水器又名疏水阀，亦称排水器或凝结水排放器。疏水器的作用是因为在使用蒸汽的设备上只需要蒸汽，而这种用热设备在进行热交换时肯定会产生凝结水，凝结水会吸收蒸汽能量而降低蒸汽品质，使蒸汽热焓值降低从而使热交换率下降，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。在这种情况下，疏水阀最重要的功能有以下三个方面：(1)能迅速排除产生的凝结水；(2)最大限度的防止蒸汽泄漏；(3)排除空气及其他不可凝气体。

疏水器作为工业热管网系统中的一个重要部件，在工业蒸汽热交换中发挥着至关重要的作用。从国家有关部门公布的数据看，2007年我国工业锅炉存有量为52.7万台，179万蒸吨/小时，疏水器的使用量在2千万台以上，其年均增量在8﹪以上。主要分布在华东、西北、东北分别占总量的27﹪、22﹪、17﹪。

因现有疏水器的设计结构、技术性能、产品质量、使用功能等诸多方面存在不足，多有泄汽泄压跑冒滴漏现象，造成极大的能源浪费，不利于节能减排，因此急于对现有疏水器进行改造。现有疏水器存在的主要问题：

1、现有疏水器(包括机械型、热静力型、热动力型)的设计结构形态，在工作过程中需要机械运动来完成排水堵汽的功能，由于疏水器的工作环境恶劣，长时间的机械运动造成器件损坏，缩短了疏水器的使用寿命。疏水器质次寿命较短，使得企业热管网中蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏现象较为普遍，造成煤的用量加大，资源浪费相当严重，不仅增加企业成本，而且造成大量的环境污染。

2、原有结构的设计思路固化了现有传统疏水器的结构，传统疏水器间断式排放方式，存在排放冷凝水的同时排放出部分蒸汽产生跑汽泄压现象，浪费了蒸汽资源，同时造成换热设备蒸汽泄压，随之温度降低，降低了产品的生产效率和质量，要保证加热设备的热交换量，就要加大供热压力，因此用汽单位在供汽时均需高出实际用汽压力供汽，造成耗能量增加，造成了极大的能源浪费；

3、现有疏水阀的品种很多，各有不同的性能，由于选用疏水器的结构性能有误或使用不当甚至会导致阀门无法关闭、蒸汽不断排出，存在着大量的能源浪费的现象。

4、现有疏水器的制造工艺、材质，多年以来基本没有变化。由于疏水器使用范围的不断扩大，用热设备的工艺条件对疏水器的要求逐步提高，加之工作环境的温度、压力、水质、腐蚀等诸多因素的影响，使得原有制造工艺、材质不能满足工业生产的需求，产品寿命受到很大影响。一般说来，现有的疏水器装上后使用寿命在3-6个月之间。传统疏水器由于设计原理及产品质量等问题，经常出现故障使用寿命短暂，不能及时输出冷凝水导致阻塞降低蒸汽品质或跑冒滴漏汽现象造成蒸汽泄压损失蒸汽热焓值，直接影响生产效率并加大了维修成本，同时也造成了蒸汽资源的浪费。

5、使用功能的单一性。

传统疏水器的主要功用就是解决排水问题，由传统疏水器组建的回收系统，由于各疏水点排放压力存在差异，造成回水管路中产生汽阀汽阻现象，回收效果不稳定且需要动力间接回收；传统疏水器由于其间断性排放凝水的方式，无法实现高空无动力冷凝水的回收再利用等其他使用功能，缺乏使用上的多样性。

6、由于用热设备工况环境变化，使得用热设备单位时间排水量有明显的差异，而传统疏水器无法调整排量，保持用热设备良好工作状态；