[实用新型]一种用于复杂零件折弯的级进模有效
申请号: | 202021505527.7 | 申请日: | 2020-07-27 |
公开(公告)号: | CN212884499U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 李建民 | 申请(专利权)人: | 漳州锐腾电器有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
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地址: | 363900 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复杂 零件 折弯 级进模 | ||
一种用于复杂零件折弯的级进模,包括折弯凹模、连接有卸料板的上模和连接有折弯凸模的下模,所述折弯凸模与折弯凹模配合弯折零件,所述折弯凹模可上下移动的固定于下模,所述上模设有用于支顶折弯凹模的支撑块;所述下模设有浮块,所述浮块位于折弯凹模的工作面底部;本实用新型提供了一种用于复杂零件折弯的级进模,由于折弯凹模是通过传力柱一可上下移动的设置在下模上,相比现有技术,本新型能够做到折弯凹模以及折弯后的零件与上模脱离,由此能够便于对零件的分离,也便于后续工步的加工作业,可以防止现有技术中因额外的零件与折弯凹模分离作业所产生的干涉现象,也避免了斜滑机构造价昂贵、且侧向行程不够用避不开材料的问题。
技术领域
本实用新型涉及继电器元器件折弯加工设备,尤其涉及一种用于复杂零件折弯的级进模。
背景技术
本实用新型是在常规折弯机构基础上,将原本处于卸料板的折弯凹模改为镶在凹模板的入块。如图1所示,常规折弯结构中,折弯凸模3a与折弯凹模4a配合,折弯凹模4a是与卸料板12a固定在一起,折弯完成后卸料板12a向上运动,势必造成折弯凹模4a与产品5a产生干涉无法脱离。另一种传统结构是用斜滑机构,对折弯凹模偏移从而让开产品,但是对复杂、折弯高的产品,斜滑机构行程不够用。因此需要引入本新型折弯机构。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种能够在折弯完成后使产品与折弯凹模脱离的级进模,适于复杂零件的折弯加工。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种用于复杂零件折弯的级进模,包括折弯凹模、连接有卸料板的上模和连接有折弯凸模的下模,所述折弯凸模与折弯凹模配合弯折零件,所述折弯凹模可上下移动的固定于下模,所述上模设有用于支顶折弯凹模的支撑块;所述下模设有可上下移动的浮块,所述浮块位于折弯凹模的工作面底部。
具体的,所述下模连接有气缸,所述气缸连接有用于带动折弯凹模上下移动的传力柱一以及用于带动浮块上下移动的传力柱二。
更具体的,所述传力柱一与折弯凹模之间设有弹簧。
更具体的,所述传力柱一顶面与折弯凹模之间留有间隙。
具体的,所述支撑块设有至少两个。
具体的,所述折弯凸模的工作面是由小变大。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型提供了一种用于复杂零件折弯的级进模,由于本新型的折弯凹模是通过传力柱一可上下移动的设置在下模上,相比现有技术,本新型能够做到折弯凹模以及折弯后的零件与上模脱离,由此能够便于对零件的分离,也便于后续工步的加工作业,可以防止现有技术中因额外的零件与折弯凹模分离作业所产生的干涉现象,也避免了斜滑机构造价昂贵、且侧向行程不够用避不开材料的问题。
下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
图1为现有折弯设备级进模合模状态时的结构示意图;
图2为本实用新型脱模状态时的结构示意图;
图3为本实用新型合模状态时的结构示意图;
图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
一种用于复杂零件折弯的级进模,包括折弯凹模4、连接有卸料板的上模1和连接有折弯凸模3的下模2,所述折弯凸模3与折弯凹模4配合弯折零件5,所述折弯凹模4可上下移动的固定于下模2,所述上模1设有用于支顶折弯凹模4的支撑块6;所述下模2设有可上下移动的浮块7,所述浮块7位于折弯凹模4的工作面底部。
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