[实用新型]基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉

说明书

本实用新型公开的一种基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉，属于生活垃圾焚烧烟气处理技术领域。进料系统与炉排干燥段连接，炉排干燥段、流化燃烧段和炉排燃尽段依次连接，并且下部分别通过风量调节装置与一次风系统连接；炉排燃尽段与排渣管连接；炉排前拱位于炉排干燥段上方，炉排后拱位于炉排燃尽段上方；炉膛与二次风系统连接，炉膛上方与水平烟道连接，水平烟道与返料系统的入口连接，返料系统的返料出口通过返料管与锅炉的返料口连接，返料系统的烟气出口连接至尾部烟道。提高了给料和排渣的稳定性，从而使燃烧均匀、稳定，减少了有害污染物的排放，提高了锅炉的燃烧效率，避免了停炉风险。

技术领域

本实用新型属于生活垃圾焚烧烟气处理技术领域，具体涉及一种基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉。

背景技术

大量的垃圾、固体废弃物给环境带来了很大的危害，主要表现为侵占土地，污染大气、土壤及水体。相比于填埋和堆肥，焚烧法具有减容、减重，可就地处理，处理速度快，热能回收，无害化程度高等特点。因此，各个国家已将垃圾焚烧发电作为开发新能源和垃圾处置的一项重要途径。

在垃圾无害化处置技术的迫切需求下，在国家环保、节能的大趋势下，垃圾焚烧处理产业面临着技术、能耗、环保等多方面的挑战。目前市场上主要的垃圾焚烧系统为流化床和炉排炉锅炉。炉排炉的最大优势在于运行稳定、可靠、飞灰量少，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。但是，目前仍存在设备的投资成本较高、占地面积较大、炉排和它上方炉膛温度的分布和燃烧条件不稳定、燃尽率低、NOx生成和二噁英等污染物原始排放浓度过高、尾部烟气环保设备复杂、运行成本高等问题。与之相反，流化床垃圾焚烧技术可有效应对这些问题。流化床垃圾炉燃料种类适应性强，能提供垃圾干燥、热解和开始燃烧所需的大量热量，燃烧效率高。同时，其烟气排放性能好，由于循环流化床采用低温、分级燃烧，限制了热力型和燃料型NOx的形成。其次，SNCR、炉内干法系统及脱酸系统简单，高效，可靠。假若垃圾焚烧厂常规污染物指标进一步降低，相比于炉排炉，流化床垃圾炉在NOx、SO₂及HCl等污染物脱除的投资和运行成本上将具有非常大的优势。但是目前流化床垃圾炉自身仍存在一些问题，灰占比较高、燃烧不稳定及CO排放高等问题仍需要进一步的研究。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉，提高了给料和排渣的稳定性，从而使燃烧均匀、稳定，减少了有害污染物的排放，提高了锅炉的燃烧效率，避免了停炉风险。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉，包括一次风系统、进料系统、炉排干燥段、流化燃烧段、炉排燃尽段、炉排前拱、炉排后拱、排渣管、炉膛、返料管、二次风系统、水平烟道和返料系统；

进料系统与炉排干燥段的首端连接，炉排干燥段的尾端与流化燃烧段的首端连接，流化燃烧段的尾端与炉排燃尽段的首端连接，炉排燃尽段的尾端与排渣管连接；炉排干燥段、流化燃烧段和炉排燃尽段的下部分别通过风量调节装置与一次风系统连接，流化燃烧段用于实现垃圾物料的流化燃烧；炉排前拱位于炉排干燥段上方，炉排后拱位于炉排燃尽段上方；炉膛与二次风系统连接，炉膛上方与水平烟道连接，水平烟道与返料系统的入口连接，返料系统的返料出口通过返料管与锅炉的返料口连接，返料系统的烟气出口连接至尾部烟道。

优选地，炉排干燥段与炉排前拱之间的空间沿炉排干燥段首端至尾端渐扩；炉排燃尽段与炉排后拱之间的空间沿炉排燃尽段的尾端至首端渐扩。

进一步优选地，炉排干燥段与炉排前拱之间的夹角为25～40°，炉排燃尽段与炉排后拱之间的夹角为25～40°。

优选地，进料系统包括进料抓斗和水平往复式进料装置，进料抓斗设在水平往复式进料装置上方，水平往复式进料装置与炉排干燥段连接。

优选地，流化燃烧段为炉排式或固定风帽式。