[实用新型]一种散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备

说明书

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备；散热器包括用于输送冷却介质的换热管道，以及用于热交换的散热器芯体，所述散热器芯体侧壁的一部分构成用于连接发热源的换热面，换热面是用于直接或通过换热介质与发热源紧密接触的平面；所述散热器芯体上至少设有一条安装槽，所述换热管道的管体外壁至少有一段与安装槽的内壁紧密贴合；位于焊接在安装槽内壁的换热管道上至少有一部分露出于散热器芯体并与散热器芯体顶面齐平；所述换热面至少包括位于换热管道露出部分的散热器芯体上的侧壁表面；以达到高效换热的目的。

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备。

背景技术

目前，在电器中会有许多发热部件，这些发热部件的热量需要得到及时有效的散发，若不能够得到及时有效的散发会影响到电器的使用效果和使用寿命。如在电子设备领域中，为了将电子元器件的温度控制在一个合适的温度范围内，通常会在电子元器件表面固定一个散热器，利用散热器上的翅片将热量向外扩散，进而降低电子元件的温度。或是在空调领域中，变频器模块在整个变频器中起到一个功率转换和放大的作用，其中由于开关损耗和模块本身的电阻，在其工作过程中会产生热量，而且变频器对应的机组功率越大，发热量越大，这些热量如果不及时散出，会影响模块性能甚至烧坏模块。

而现有的散热器中，一般包括换热管道以及散热器芯体，而往往换热管道的管体被包裹在散热器芯体的内部，通过换热管道先与散热器芯体进行热交换，再与发热源交换；而上述设置方式，存在以下显著的弊端是散热效果没有达到最优化，此外，由于现有的换热管道与散热器芯体之间多数以热熔胶等材质进行连接，由于材质的不同，导致其热传递的效果较差，间接影响其热交换效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种能够高效进行热交换的散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是一种散热器，包括用于输送冷却介质的换热管道，以及用于热交换的散热器芯体，所述散热器芯体侧壁的一部分构成用于连接发热源的换热面，换热面是用于直接或通过换热介质与发热源紧密接触的平面；其特征在于，所述散热器芯体上至少设有一条安装槽，所述换热管道的管体外壁至少有一段与安装槽的内壁紧密接触；位于安装槽槽口处的换热管道为平整面，所述平整面露出于散热器芯体并与散热器芯体顶面齐平；所述平整面是换热面的一部分；在该技术方案下，将换热管道露出部分与散热器芯体的顶面作为一整体，该整体的表面作为换热面，使得换热管道的露出部分之间能够与发热源接触，以提升其散热效果。

在一些实例中，所述换热管道的管体外壁至少有一段与安装槽的内壁相焊接。

在一些实例中，所述换热管道的管体外壁至少有一段胀接于安装槽的内壁。

在一些实例中，换热管道的管体表面至少有一部分为平整面，所述平整面露出于散热器芯体并与散热器芯体顶面齐平；该技术方案下，相较于换热管道的管体与顶面相切的方案而言，相切的话即换热管道的管体截面还是呈圆形，则露出部分只是一条直线的区域，而前述方案管体表面有一部分是平整面，则增大了其接触面的面积，以达到更好散热效果。

在一些实例中，所述换热管道的管体从槽口径向扣入至安装槽内或者从安装槽的一端口轴向移入安装槽内，并从安装槽的另一端口穿出；配合模具，通过液体施压于管体内腔，使管体外壁胀接于安装槽的内壁，且在安装槽槽口处形成平整面，所述平整面与散热器芯体顶面齐平。

在一些实例中，所述换热管道的管体从槽口径向扣入至安装槽内；施压管体露出部分，使管体外壁贴合并焊接于安装槽的内壁，管体露出部分的表面与散热器芯体顶面齐平。

在一些实例中，所述换热管道的管体从安装槽的一端口轴向移入安装槽内，并穿过安装槽的另一端口；施压管体露出部分，使管体外壁贴合并焊接于安装槽的内壁，管体露出部分的表面与散热器芯体顶面齐平。