[实用新型]一种多方位加工的模具台

说明书

本实用新型公开了一种多方位加工的模具台，包括第一基座主体、下弧形轨道、气缸、第二支撑板和支撑台，所述第一基座主体底部的一侧固定有气缸，第一基座主体顶端的一侧滑动安装有第二基座主体，且第二基座主体一侧的外壁上固定有上弧形轨道，所述第一基座主体一侧的内壁上铰接有气缸，且气缸的一端固定有连接块，并且连接块的两端皆安装有滚轮，滚轮的顶端与上弧形轨道的底端滑动连接，所述第二基座主体顶端的一侧固定有第一支撑板。本实用新型不仅避免模具在加工过程中出现位移的现象，提高模具的加工精度，可改变模具的角度，增强模具台的使用便捷性，还提高模具台的工作适用范围。

技术领域

本实用新型涉及模具台技术领域，具体为一种多方位加工的模具台。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在加工过程中通常需要使用到模具台，模具台主要用于放置待修/装配的模具。

现今市场上的此类模具台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类模具台多是固定状态，难以转动，因而需要工作人员不断围绕着模具台转动，从而便于从各个角度对模具进行加工，为工作人员的操作带来了不便；

(2)现有的此类模具台难以根据不同工作人员的体型条件、使用习惯进行高度调节，降低了模具台的工作适用范围；

(3)现有的此类模具台在使用时难以对模具进行固定，通常是工作人员另行搬运夹具，导致模具在加工过程中常出现偏移的现象，降低了模具的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多方位加工的模具台，以解决上述背景技术中提出模具台难以根据加工需要进行转动、高度难以调节以及模具在加工过程中容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位加工的模具台，包括第一基座主体、下弧形轨道、气缸、第二支撑板和支撑台，所述第一基座主体底部的一侧固定有气缸，第一基座主体顶端的一侧滑动安装有第二基座主体，且第二基座主体一侧的外壁上固定有上弧形轨道，所述第一基座主体一侧的内壁上铰接有气缸，且气缸的一端固定有连接块，并且连接块的两端皆安装有滚轮，滚轮的顶端与上弧形轨道的底端滑动连接，所述第二基座主体顶端的一侧固定有第一支撑板，且第一支撑板顶端的一侧滑动安装有第二支撑板，并且第二支撑板顶端的一侧安装有等间距的限位箱，限位箱顶端的一侧固定有支撑台，支撑台表面的一侧设置有滑动槽，所述第一基座主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接，通过控制面板协调模具台内部电器设备进行工作。

优选的，所述第一支撑板底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，并且驱动转轴表面的一侧安装有主动轮。

优选的，所述第二支撑板底端的中心位置处安装有从动轮，且从动轮底端的一侧安装有连接轴，并且连接轴表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端与主动轮相互缠绕，通过驱动电机带动模具台改变加工角度。

优选的，所述限位箱底部的中心位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴表面的一侧固定有转动盘，转动盘表面的一侧设置有限位槽，限位槽主要对限位卡块得移动范围起到限位得作用。

优选的，所述限位箱底部的一侧固定有限位板，且限位板内部的一侧滑动安装有滑动板，并且滑动板表面的一侧固定有限位卡块，限位卡块的顶端延伸至限位槽的外部。

优选的，所述限位板顶端的一侧固定有夹持块，夹持块的顶端延伸至滑动槽的外部，夹持块主要与模具接触，从而对模具进行固定，避免模具再加工加工过程中出现位移的现象。