[实用新型]一种换热器换热翅片

说明书

本实用新型公开了一种换热器换热翅片，属于换热器技术领域。一种换热器换热翅片包括热管通孔，金属片板，焊棒插孔，波浪式分流板，圆形凸起。本实用新型通过设置波浪形分流板与导流板，实现热气流的分流和导流目的；通过设计两侧带弧面的圆形凸起和弧形导流片，引导热气流流向吸热管，有利于更加利于吸收燃烧的热量，有利于热气流中热量的更大化利用，提高吸热与传热效果。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，涉及一种换热器换热翅片。

背景技术

现有的燃气壁挂炉热交换器，一般采用紫铜作为原材料，燃烧一般采用天然气在大气中燃烧方式进行，热交换器吸收热量一般采用吸热片和主水路进行，再将热转换在主水路的换热介质中，提高换热介质的温度，换热介质将热能带出热交换器，送去需要提供热能的散热器，散热后的换热器介质温度下降，在循环泵的作用下，换热介质又送到热交换器，然后重复上述过程。

在这种燃气壁挂炉热交换器中，换热翅片起着非常重要的作用，其主要进行散热、吸热、传热，将燃气燃烧的热量传递给穿插的铜管，为铜管内的水加热，从而实现热水器的热水效果。现有的热交换器换热翅片，未将换热翅片的作用发挥到较为理想的状态，如若对换热翅片的结构进行进一步改进来提高换热效率，将更加有利于热交换器的性能发挥。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种换热器换热翅片，通过设置波浪形分流板与导流板，实现热气流的分流和导流目的；通过设计两侧带弧面的圆形凸起和弧形导流片，引导热气流流向吸热管，有利于更加利于吸收燃烧的热量，有利于热气流中热量的更大化利用，提高吸热与传热效果。

为解决技术问题本实用新型采取的技术方案为：

一种换热器换热翅片，包括：

热管通孔2，其间隔预定距离设于金属片板1上，所述金属片板1两端一体成型设有翻折板11；所述热管通孔2的孔边形成有翻折的传热板20，所述传热板20侧面设有弧形导流片201；

焊棒插孔3，其连通设于所述热管通孔2上方，所述焊棒插孔3的孔边形成有翻折的装配板31；

波浪式分流板4，其凸出设于所述热管通孔2之间，所述波浪式分流板4与金属片板1通过两个斜片40固定连接，两个斜片40之间的金属片板1上设有分流孔41，所述分流孔41对应位置的金属片板1底部相对设立两块倾斜板42，所述两块倾斜板42之间设有导流板43，所述导流板43上设有多个通孔；

圆形凸起5，其设于所述波浪式分流板4上方，所述圆形凸起5靠近两侧热管通孔2部位上均设有弧面51，所述圆形凸起5上方设有两个方孔6，所述两个方孔6的上侧孔边分别形成有翻折的角形挡流板61。

优选的是，所述角形挡流板61与方孔6上侧孔相连的第一挡流片611倾斜角度小于远离方孔6上侧孔的第二挡流片612。

优选的是，所述弧形导流片201的高度、传热板20的高度及装配板31的高度相同，且均小于翻折板11高度。

优选的是，所述两个方孔6排列位置呈倒“八”字。

优选的是，所述弧形导流片201呈矩形。

优选的是，所述金属片板1的上下边缘设有一一对应的凸起12和凹陷13，所述凸起12和凹陷13均呈弧形。

优选的是，所述两个斜片40上设有多个通孔。

优选的是，所述金属片板1呈长条形。

优选的是，所述热管通孔呈椭圆形。

本实用新型至少包括以下有益效果：