[实用新型]一种稳定化飞灰成型造粒装置

说明书

一种稳定化飞灰成型造粒装置，包括壳体，回料装置和控制台，所述造粒装置从上到下依次设置有料仓，搅拌箱，烘干机，造粒箱，顶端与低端均开口的振动框和输送机，所述壳体底端一侧设有凹槽，振动框一侧安装有激荡器，振动框安装有倾斜设置的滤网，振动框与滤网底端的接口处还连接有出料板，所述回料装置包括旋转轴和螺旋叶片，回料装置底部延伸至凹槽内，所述旋转轴为空心轴，螺旋叶片上设有叶片通孔。本实用新型通过设置的间歇吹气的电动气泵和烘干机减少飞灰的粘附和堵塞，而且占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，具体涉及一种稳定化飞灰成型造粒装置。

背景技术

垃圾焚烧会产生大量的含有重金属的飞灰，在自然环境下经风化、侵蚀后，飞灰中的重金属渗析出来，危害环境的生态安全。飞灰稳定化造粒应用于处理垃圾焚烧等污染物，飞灰经过严格处理达到浓度限值后方可送入生活垃圾填埋场处理。目前，稳定化飞灰生产中飞灰容易潮解吸附到处理装置内，造成设施的堵塞，而且设备过大，占用面积大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种稳定化飞灰成型造粒装置，能够有效解决飞灰潮解吸附到处理装置上的问题，缩减设备的占用面积。

一种稳定化飞灰成型造粒装置，包括壳体，回料装置和控制台，其特征在于：所述造粒装置从上到下依次设置有料仓，用于均匀喂料的刚性叶轮机，搅拌箱，烘干机，造粒箱，顶端与低端均开口的振动框和输送机；

所述壳体内部设有第一安装板和第二安装板，壳体顶端固定有第三安装板，所述料仓安装在壳体顶端一侧，回料装置安装在壳体顶端的另一侧，刚性叶轮机安装在料仓和搅拌箱连通的管道内，所述壳体底端一侧设有凹槽；

所述振动框通过吊环与钢丝绳固定连接在壳体上，振动框一侧安装有激荡器，振动框上端安装有倾斜设置的滤网，振动框与滤网底端的接口处还连接有出料板；

所述回料装置包括旋转轴和螺旋叶片，回料装置贯穿壳体，第一安装板和第二安装板，且回料装置底部延伸至凹槽内，回料装置顶端设有与料仓连通的管道，旋转轴顶端连接有变频电机，所述旋转轴为空心轴，螺旋叶片安装环绕在旋转轴的部分段，且螺旋叶片上设有叶片通孔，叶片通孔与旋转轴相配合贯通。

作为本实用新型进一步方案：所述搅拌箱顶端连接有药剂管，药剂管连接有药剂仓，且药剂管的进口端设置在药剂仓底部，搅拌箱和药剂仓均安装在第一安装板上，药剂管上还安装有电动水泵。

作为本实用新型进一步方案：所述烘干机安装在造粒箱顶部，且烘干机与造粒箱均设有连通的开口，造粒箱安装在第二安装板上。

作为本实用新型进一步方案：所述振动框的两侧还转动连接有弹簧，弹簧转动连接有壳体。

作为本实用新型进一步方案：所述壳体顶端还设有间歇吹气的电动气泵，电动气泵连接有气管，气管的出口端与所述旋转轴转动连接，且气管与空心旋转轴连通。

作为本实用新型进一步方案：所述输送机固定连接在壳体上，输送机一侧设有用于物料定向的斜块，输送机末端口与凹槽相配合。

作为本实用新型进一步方案：所述变频电机安装在第三安装板上，所述旋转轴贯穿振动框，且旋转轴底部与安装在壳体的固定块转动连接。

作为本实用新型进一步方案：所述控制台和变频电机、电动气泵、刚性叶轮机、电动水泵、烘干机、激荡器以及输送机均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的间歇吹气的的电动气泵将回料装置内的飞灰吹动，避免飞灰堵塞回料装置，烘干机对完成搅拌混合的物料进行干燥，使物料在造粒箱内快速成粒，降低黏附的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊环与钢丝绳的连接示意图；