[实用新型]一种固液反应釜

说明书

一种固液反应釜，包括：釜体结构、支座、搅拌机构、减速电机、加热装置和控制面板，支座与釜体结构底部连接，搅拌机构与釜体结构连接，减速电机与搅拌机构连接，加热装置与釜体结构下侧连接，控制面板与釜体结构表面连接。其中，釜体结构包括：釜体本体、釜盖、液体进料口、固体进料口、液体物料导流盘、固体物料导流盘、连杆固定架、搅拌轴开孔、卸料口、喷洒孔和下料孔。本实用新型与传统技术相比，通过在反应釜釜体内部增设液体物料导流盘和固体物料导流盘，控制物料的进入搅拌区域的下料节奏，并采用两组搅拌轴进行固液混合搅拌，提高固液物料的反应混合度和混合速度，同时能够减轻搅拌轴搅拌负担。

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种固液反应釜。

背景技术

现有的反应釜运用于诸多领域，如化工、制药等，在使用过程中易涉及到复杂的固液多相反应，同时会产生非常多的热传递效应，这需要反应釜的搅拌轴同时加快物料混合速度，若混合效果欠佳，反应物便会产生较多的问题，若一次性投料过多，部分物料容易沉积在釜体底部，且增加了搅拌轴的搅拌负担。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种固液反应釜，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种固液反应釜，包括：釜体结构、支座、搅拌机构、减速电机、加热装置和控制面板，所述支座与釜体结构底部连接，所述搅拌机构与釜体结构连接，所述减速电机与搅拌机构连接，所述加热装置与釜体结构下侧连接，所述控制面板与釜体结构表面连接；

其中，所述釜体结构包括：釜体本体、釜盖、液体进料口、固体进料口、液体物料导流盘、固体物料导流盘、连杆固定架、搅拌轴开孔、卸料口、喷洒孔和下料孔，所述釜盖与釜体本体上部连接，所述液体进料口与釜盖上左侧连接，所述固体进料口与釜盖上右侧连接，所述液体物料导流盘和固体物料导流盘与连杆固定架连接，所述连杆固定架与釜体本体内壁连接，所述搅拌轴开孔设于液体物料导流盘和固体物料导流盘上，所述卸料口与釜体本体底部连接，所述喷洒孔设于液体物料导流盘上，所述下料孔设于固体物料导流盘上，所述液体物料导流盘和固体物料导流盘为内凹结构。

进一步，所述搅拌机构包括：第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌杆，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与减速电机连接，所述第一搅拌轴与釜盖上左侧连接，所述第二搅拌轴与釜盖上右侧连接，所述搅拌杆与第一搅拌轴和第二搅拌轴连接。

进一步，所述液体物料导流盘的分道为弧形结构。

进一步，所述固体物料导流盘的分道为直线结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过在反应釜釜体内部增设液体物料导流盘和固体物料导流盘，控制物料的进入搅拌区域的下料节奏，并采用两组搅拌轴进行固液混合搅拌，提高固液物料的反应混合度和混合速度，同时能够减轻搅拌轴搅拌负担。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固液物料进料盘的结构示意图。

附图标记：

釜体结构100、釜体本体110、釜盖120、液体进料口130、固体进料口140、液体物料导流盘150、固体物料导流盘160、连杆固定架170、搅拌轴开孔180、卸料口190、喷洒孔1100和下料孔1200。

支座200、搅拌机构300、第一搅拌轴310、第二搅拌轴320和搅拌杆330。

减速电机400、加热装置500和控制面板600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。