[实用新型]大型钢球壳对接焊接工装

说明书

本实用新型涉及施工焊接技术领域，公开了一种大型钢球壳对接焊接工装。本实用新型包括用于转动钢球壳的主动滚轮架和从动滚轮架，位于球壳对接焊缝正上方的操作平台，以及操作平台的支撑架体，主动滚轮架上安装有驱动装置；钢球壳由两个半球壳对扣组成，对接截面竖直设置，钢球壳通过水平对称设置在两个半球壳上的承重管分别架设在两侧对应的主动滚轮架和从动滚轮架上；操作平台上设置有埋弧焊机，埋弧焊机的焊枪正对下方的对接焊缝。本实用新型采用横焊的方式焊接，结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及施工焊接技术领域，特别是涉及一种大型钢球壳对接焊接工装。

背景技术

大型钢框架结构在一些大型建筑中应用越来越广泛，造型设计也越来越多样化；大型的钢球壳作为设计或者是连接节点，也越来越多的应用到体育场等大型建筑施工当中。

大直径球壳的对接焊缝一般都要求进行全熔透焊接，但是对于大直径的球壳来说，直径一般在1.5m以上，在进行焊缝焊接时，需要人工对球壳进行转动，由于球壳重量较大，转动施工难度较大，在焊接的过程中很难保证可以实现匀速转动，容易造成焊缝接头过多而导致焊缝形成缺陷，焊接质量难以控制，而且费时费力。

现有的一些球壳焊接工装，大多是将组对完成的厚板大直径钢球固定在焊接回转平台上使用横焊的焊接方式进行焊接，横焊采用的是单V坡口，会造成局部变形过大。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用横焊的方式焊接，结构简单，操作简便的大型钢球壳对接焊接工装。

解决的技术问题是：传统人工转动球壳焊接的方式费时费力，焊接质量难以控制，施工效率低；现有横焊的焊接方式，单V坡口，容易造成局部变形过大，影响球壳整体效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，包括用于转动钢球壳的主动滚轮架和从动滚轮架，位于球壳对接焊缝正上方的操作平台，以及操作平台的支撑架体，主动滚轮架上安装有驱动装置；

钢球壳由两个半球壳对扣组成，对接截面竖直设置，钢球壳通过水平对称设置在两个半球壳上的承重管分别架设在两侧对应的主动滚轮架和从动滚轮架上；

操作平台上设置有埋弧焊机，埋弧焊机的焊枪正对下方的对接焊缝。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，两个所述承重管与钢球壳同轴设置，承重管水平设置，一端与半球壳球面的中心位置焊接固定，另一端搭设在相对的主动滚轮架或从动滚轮架上，承重管的轴线垂直于两个半球壳的对接截面设置。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述承重管为圆钢管，直径不小于钢球壳直径的1/8。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述承重管与半球壳之间设置有加劲肋板，加劲肋板沿承重管周向间隔设置。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述支撑架体包括以承重管轴线为中心水平对称设置的两个支撑门架，支撑门架由立柱和支撑梁杆组成，支撑梁杆沿承重管轴向水平设置，两端与立柱可拆卸连接；操作平台两侧搭设在两根支撑梁杆之间。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述立柱上方侧壁设置有挂钩，支撑梁杆搭设在挂钩上。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述挂钩为L形钢板架，包括下方的水平肢板和上方的竖向肢板，水平肢板的端部与立柱侧壁固定，支撑梁杆搭设在水平肢板、竖向肢板与立柱围合形成的槽内。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述操作平台为长方形钢板，两侧边沿向下卷曲弯折，形成与支撑梁杆相配合的下折边。

本实用新型大型钢球壳对接焊接工装，进一步的，所述支撑梁杆为圆钢管。