[实用新型]防溢尘装置

说明书

本实用新型涉及防溢尘装置，包括：接尘槽，接尘槽的一侧为开口设置；防尘罩，防尘罩位于所述接尘槽的上方，防尘罩与接尘槽围设形成有防尘空间，防尘罩远离接尘槽的开口设置的一侧形成有操作孔；抽气管道，抽气管道设置于防尘罩上，且抽气管道与防尘空间相连通。使用本实用新型实施例的防溢尘装置在对单晶炉真空管道清理时，能够有效的防止粉尘的溢出，从而避免了车间的空气污染，较大的降低了对操作工人造成的粉尘伤害，且有效的防止了粉尘对设备的传动部件上的润滑油脂造成的质变进而降低了设备的故障率，另外，防止了粉尘导电造成的拉晶车间下层控制柜的PLC控制系统以及加热柜的控制板的短路事故。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种防溢尘装置。

背景技术

目前在清理单晶炉真空管道中的氧化硅等粉尘时具有较为严重的溢尘问题，严重影响了车间的空气质量，且对操作工人造成较为严重的粉尘伤害，另外，由于粉尘容易与设备的传动部件上的润滑油脂混合形成油泥进而易造成设备的传动部件卡顿，且由于粉尘导电容易造成拉晶车间下层控制柜的PLC(可编程逻辑控制器)控制系统以及加热柜的控制板发生短路事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防溢尘装置，使用该防溢尘装置在对单晶炉真空管道清理时，能够有效的防止粉尘的溢出，从而避免了车间的空气污染，确保了车间的空气质量，较大的降低了对操作工人造成的粉尘伤害，提高了操作工人的安全性，且有效的防止了粉尘对设备的传动部件上的润滑油脂造成的质变进而降低了设备的故障率，提高了工作效率，另外，防止了粉尘导电造成的拉晶车间下层控制柜的PLC控制系统以及加热柜的控制板的短路事故。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型实施例的防溢尘装置，用于单晶炉真空管道清理，包括：

接尘槽，所述接尘槽的一侧为开口设置；

防尘罩，所述防尘罩位于所述接尘槽的上方，所述防尘罩与所述接尘槽围设形成有防尘空间，所述防尘罩远离所述接尘槽的开口设置的一侧形成有操作孔；

抽气管道，所述抽气管道设置于所述防尘罩上，且所述抽气管道与所述防尘空间相连通。

优选地，所述防尘罩位于所述接尘槽的开口设置的一侧形成为开口，且所述防尘罩的形成为开口的一侧设置有挡板，所述挡板的底端与所述接尘槽的底面之间具有预定距离。

优选地，所述防溢尘装置还包括支撑机构，所述支撑机构位于所述接尘槽的底端。

优选地，所述支撑机构位于所述接尘槽的远离其开口设置的一侧的底端。

优选地，所述支撑机构包括位于所述接尘槽的相对的两侧的两个立柱。

优选地，所述接尘槽的截面为矩形。

优选地，所述防尘罩的截面为拱形。

优选地，所述抽气管道设置于所述防尘罩的顶端。

优选地，所述操作孔形成为圆形。

优选地，所述防尘罩的形成有操作孔的一侧为透明材料制件。

本实用新型的有益效果在于：

通过防溢尘装置包括接尘槽和位于接尘槽的上方的防尘罩以及设置于防尘罩上的抽气管道，使用该防溢尘装置在对单晶炉真空管道清理时，能够有效的防止粉尘的溢出，从而避免了车间的空气污染，确保了车间的空气质量，较大的降低了对操作工人造成的粉尘伤害，提高了操作工人的安全性，且有效的防止了粉尘对设备的传动部件上的润滑油脂造成的质变进而降低了设备的故障率，提高了工作效率，另外，防止了粉尘导电造成的拉晶车间下层控制柜的PLC控制系统以及加热柜的控制板的短路事故。