[实用新型]微结构光纤用分压堵头

说明书

本实用新型公开了一种微结构光纤用分压堵头，三级控压，气压通路在堵头内分为三路，各路之间通过密封橡胶圈压紧密封，互不干扰。堵头分为三个模块，分别位于上中下三个部位，每一个模块连接一个气体通路，且三个模块均与最上方的快接头对应连通，气压设备通过快接头将气压送至不同气路。将不同要求的中间体、套管或者尾部延长管与堵头相连接，可以实现一路、二路或者三路的分压效果。在进行预制棒装夹之前，需要将堵头在超声波内清洗干净，保证高度洁净，消除可能引入的杂质颗粒。

技术领域

本实用新型属于微结构光纤技术领域，尤其涉及一种微结构光纤用分压堵头。

背景技术

光子晶体光纤属于微结构光纤，其包层结构是石英-空气复合层，纤芯可以是实芯或者空芯，根据设计需求，纤芯可以设置在多个位置。灵活的设计使这种波导为光的传导提供了新的机理。这种光纤的优点为可控的非线性效应、无截止单模特性、可调节的奇异色散、低的弯曲损耗以及大模场特性因此，对这种光纤的研究引起了科学工作者的浓厚兴趣。

1992年，Russul提出了光子晶体光纤(PCF)，这种光纤是在光纤截面上有着二维周期性折射率分布，在光纤纵向上形成贯穿空洞；1996年，英国南安普顿大学ORC首次制备了实芯光子晶体光纤样品；1998年，这个研究团队发现了光子晶体光纤带隙效应，制备了出了空芯光子带隙型光子晶体光纤。这种光纤的纤芯是一个大的空气孔，包层中分布为二维周期性布拉格结构，纤芯处结构形成缺陷，带隙内的光波被限制在纤芯内部进行传输而不会从包层中泄露，这一波段的光就形成传输带。之后的几年中，各种各样的光子晶体光纤相继拉制成功，光子晶体光纤的制备技术也越来越成熟，这些光子晶体光纤都有自己的独特优势，如保偏光子晶体光纤、无截止单模光子晶体光纤、高非线性光子晶体光纤等，这些新型光纤的开发，吸引了学术界的关注。

根据不同的光纤微结构设计，光子晶体光纤的预制棒制备方法有很多种，比如堆积法、挤压法以及钻孔法等。不同的光子晶体光纤因其微结构不同，在光纤拉丝的过程中需要的压力分级也不同。设计压力分级堵头是微结构光纤制备中极为关键的环节，在预制棒拉丝的过程中，其根据不同的应用，通过控制气压从而控制光纤的结构参数，得到不同占空比的微结构光纤，满足多种应用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种微结构光纤用分压堵头，可以实现三级控压，气压通路在堵头内分为三路，各路之间通过密封橡胶圈压紧密封，互不干扰。将不同要求的中间体、套管或者尾部延长管与堵头相连接，可以实现一路、二路或者三路的分压效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种微结构光纤用分压堵头，气压通路在分压堵头内分为三路，各路之间通过密封橡胶圈压紧密封，分压堵头由上至下分为模块A、模块B和模块C，每一个模块分别连接一个气体通路，且模块A、模块B和模块C分别与位于模块A上方的3个快接头对应连通，气压设备通过各快接头将气压送至不同气路。

按上述技术方案，快接头包括快接头1、快接头2和快接头3，模块A与快接头1相连接，通过堵头内部的气路，控制微结构光纤纤芯气压。

按上述技术方案，模块B通过堵头内部气路与模块A上方的快接头2相连接，控制微结构包层气压。

按上述技术方案，模块C通过堵头内部气路与模块A上方的快接头3相连接，控制微结构光纤中间体与最外层单层或者多层套管之间负压。

按上述技术方案，微结构光纤预制棒中间体毛细孔的端面上压力分级通过分压毛细管实现，在毛细孔处插入分压毛细管，分压毛细管的外径尺寸与毛细孔大小一致，分压毛细管尾部插入模块B中的分压小孔内，分压小孔的尺寸为2-3mm，分压毛细管外壁与分压小孔壁之间通过胶水固定。