[实用新型]一种载体酶剂预混合罐

说明书

本实用新型公开了一种载体酶剂预混合罐，包括混合罐本体、载体酶剂分散组件和位移驱动组件，混合罐本体中部设有位移支撑板，位移支撑板中部开设有驱动板滑动槽，驱动板滑动槽相对两侧壁上开设有滑动支撑槽，位移支撑板上设有过料通道，混合罐本体包括载体酶剂分散腔和位移搅拌混合腔，载体酶剂分散腔设于位移支撑板上方，位移搅拌混合腔设于位移支撑板下方，载体酶剂分散腔和位移搅拌混合腔通过过料通道连通，载体酶剂分散组件设于载体酶剂分散腔内，位移驱动组件设于位移搅拌混合腔内。本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是提供了一种螺旋输送混合与移动式搅拌结合，增大桨叶搅拌范围，提高混合均匀度的载体酶剂预混合罐。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体是指一种载体酶剂预混合罐。

背景技术

在化肥工业生产过程中，需要将多种载体酶剂预混合均匀，但现有的混合罐中混合搅拌体的位置大多为固定的，桨叶搅拌过程中只能对桨叶长度范围内的载体酶剂进行混合，混合罐边缘位置处的载体酶剂因桨叶搅拌范围限制不易被搅拌，物料混合不够均匀，影响生产效率，从而影响生产出的化肥质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种螺旋输送混合与移动式搅拌结合，增大桨叶搅拌范围，提高混合均匀度的载体酶剂预混合罐。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种载体酶剂预混合罐，包括混合罐本体、载体酶剂分散组件和位移驱动组件，所述混合罐本体上部设有进料口，所述混合罐本体下部设有出料口，所述出料口上设有控制阀，所述混合罐本体中部设有位移支撑板，所述位移支撑板平行于混合罐本体底壁设置，所述位移支撑板中部开设有驱动板滑动槽，所述驱动板滑动槽相对两侧壁上开设有滑动支撑槽，所述位移支撑板上设有过料通道，所述混合罐本体包括载体酶剂分散腔和位移搅拌混合腔，所述载体酶剂分散腔设于位移支撑板上方，所述位移搅拌混合腔设于位移支撑板下方，所述载体酶剂分散腔和位移搅拌混合腔通过过料通道连通，所述载体酶剂分散组件设于载体酶剂分散腔内，所述位移驱动组件设于位移搅拌混合腔内，所述载体酶剂分散腔底壁设有位移驱动电机放置腔，所述位移搅拌混合腔上壁设有搅拌电机位移腔；所述载体酶剂分散组件包括载体酶剂分散电机、驱动转轴和螺旋输送叶片，所述载体酶剂分散电机设于混合罐本体外侧壁上，所述驱动转轴转动设于混合罐本体相对两内侧壁之间，且所述驱动转轴一端贯穿混合罐本体侧壁与载体酶剂分散电机输出轴相连，所述螺旋输送叶片设于驱动转轴上，所述进料口位于螺旋输送叶片一端正上方，多种载体酶剂从进料口加入混合罐本体内，在螺旋输送叶片的作用下被输送至过料通道处，并经过料通道输送至位移搅拌混合腔内；所述位移驱动组件包括位移驱动电机、位移驱动轴、位移驱动齿轮、位移驱动板、搅拌电机、混合驱动轴和桨叶，所述位移驱动板两侧卡合滑动设于滑动支撑槽内，所述位移驱动板通过滑动支撑槽滑动设于驱动板滑动槽内，所述位移驱动板内开设有驱动齿轮嵌入槽，所述驱动齿轮嵌入槽相对两内侧壁上设有直齿条，所述位移驱动板两端对称设有两组衔接板，所述搅拌电机设于衔接板下方，且所述搅拌电机位于搅拌电机位移腔内，所述搅拌电机位移腔底壁上开设有混合驱动轴滑槽，所述混合驱动轴与搅拌电机输出轴相连且滑动设于混合驱动轴滑槽内，所述桨叶设于混合驱动轴上，所述位移驱动电机设于位移驱动电机放置腔内，所述位移驱动轴与位移驱动电机输出轴相连，所述位移驱动齿轮设于位移驱动轴上，且所述位移驱动齿轮位于驱动齿轮嵌入槽内，所述位移驱动齿轮为不完全齿轮，所述位移驱动齿轮表面锯齿与位移驱动齿轮上直齿条啮合，位移驱动齿轮旋转时，通过表面锯齿与位移驱动板上直齿条啮合，在滑动支撑槽的支撑限位作用下带动位移驱动板沿驱动板滑动槽滑动，位移驱动板通过衔接板带动搅拌电机及混合驱动轴沿混合驱动轴滑槽滑动，同时，混合驱动轴在搅拌电机的驱动作用下带动桨叶旋转，位移的过程中进行搅拌混合，实现混合罐内多位置载体酶剂混合。

进一步地，所述进料口与出料口位于混合罐本体一侧，所述过料通道位于进料口与出料口的相对侧。

进一步地，所述搅拌电机、混合驱动轴和桨叶均设有两组，所述搅拌电机、混合驱动轴和桨叶与衔接板对应设置，两组所述搅拌电机的旋转方向相反，实现不同旋转方向的搅拌混合。