[实用新型]用于细长棒料的校直装置

说明书

提供一种用于细长棒料的校直装置，在座板板面的上半部分沿其长度方向制有多个安装槽孔，安装槽孔内设有可沿安装槽孔高度方向上下调节的调位机构，座板前板面的下半部分沿其长度方向设有多个位置固定的校直轮机构Ⅰ，设于调位机构上的校直轮机构Ⅱ位于相邻校直轮机构Ⅰ的中上方，细长棒料一次或多次由校直入口依次进入多个校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ之间并经校直出口送出后完成细长棒料的校直。本实用新型解决了细长棒料校直难度大的问题，有效提高了细长棒料的校直效率，降低了细长棒料的校直难度，校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ之间的间隙可方便快捷的进行调节，可对不同尺寸型号细长棒料进行校直，具有较高的推广应用价值。

技术领域

本实用新型属于棒料校直技术领域，具体涉及一种用于细长棒料的校直装置。

背景技术

钽铜复合电极是以铜棒为芯，钽壳为外壁，将基材铜棒和钽管套在一起制成的细长金属杆，铜芯制作的钽电极，能耗低，耗材小，使用寿命长，耐腐蚀性强，消耗铂金少的特点被用于电解行业，钽铜复合电极制作过程具体如下：①管棒清洁：通过对钽管和基材铜棒的抛刷、高压清洗、清洁表面、干燥处理等综合处理，净化管和棒表面；②间隙组配：将基材铜棒经过端部处理、表面处理、结合面涂层处理、干燥处理后穿入复合钛管中进行管棒组配。③双金属包覆：采用冷挤压、缩管或冷拔等方式使复合钛管紧密包覆在基材铜棒表面；④根据成品长度尺寸下料，酸洗顶部钽丝封焊；⑤精整：通过矫直和表面处理达到需要的表面质量，由于钽铜复合电极直径小且长度大，目前没有系统的校直工具，采用人工校直，对工作人员要求高，校直效率低，校直一致性差，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于细长棒料的校直装置，通过在座板前板面下半部分固定多个校直轮机构Ⅰ，并在相邻校直轮机构Ⅰ中上方的调位机构上安装校直轮机构Ⅱ，使细长棒料一次或多次由校直入口依次进入多个校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ之间并经校直出口送出后完成细长棒料的校直，解决了细长棒料校直难度大的问题，有效提高了细长棒料的校直效率，降低了对工人的技术要求，校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ之间的间隙调节方便，可对不同尺寸型号的细长棒料进行校直，具有较高的推广应用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于细长棒料的校直装置，包括座板和可拆式固定于座板上端的盖板，所述座板板面的上半部分沿其长度方向制有多个安装槽孔，所述安装槽孔内设有可沿安装槽孔高度方向上下调节的调位机构，所述调位机构上端与盖板连接并伸出盖板设置，所述座板前板面的下半部分沿其长度方向设有多个位置固定的校直轮机构Ⅰ，且设于调位机构上的校直轮机构Ⅱ位于相邻校直轮机构Ⅰ的中上方，细长棒料一次或多次由校直入口依次进入多个校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ之间并经校直出口送出后完成细长棒料的校直。

其中，所述校直轮机构Ⅰ和校直轮机构Ⅱ均包括压轮、短轴和锁紧螺母，所述压轮通过轴承转动安装于短轴上，所述校直轮机构Ⅰ中的短轴一端固定于座板下半部分的前板面上，而校直轮机构Ⅱ中的短轴一端固定于调位机构中的移动座板前板面上；所述短轴另一端的外螺纹与锁紧螺母适配旋合，并将设于锁紧螺母和压轮之间的垫片抵紧。

进一步地，所述压轮轮面上制有与待校直细长棒料适配的圆弧形轮槽，并通过更换压轮实现不同型号细长棒料的校直。

进一步地，所述座板后板面上半部分设置的U形槽和设于U形槽槽面上的长方形通孔形成了安装槽孔和位于安装槽孔内侧壁上的导向凸棱。

进一步地，所述调位机构包括移动座板和调节螺栓，所述移动座板设于安装槽孔内，且设于移动座板两侧壁上的导向槽与对应侧导向凸棱适配，所述盖板上端板面制有多个与安装槽孔位置对的螺纹孔且与螺纹孔适配连接的调节螺栓下端抵紧移动座板的上端面，所述调节螺栓上适配连接有位于盖板上方的定位螺母，所述移动座板下端与长方形通孔下端孔壁之间设有弹簧，所述移动座板前板面上安装有校直轮机构Ⅱ，并通过旋转调节螺栓使移动座板带动校直轮机构Ⅱ沿导向凸棱上下移动实现校直轮机构Ⅱ与校直轮机构Ⅰ之间间隙的调节。