[实用新型]一种熔喷布高压静电发生器

说明书

本实用新型提供一种熔喷布高压静电发生器，包括控制箱，控制面板，万向轮，底座，油箱，连接头，高压套管，连接头插入口，上盖和接线柱，其中：控制面板通过轴承嵌套在支撑柱的表面；所述万向轮通过螺栓与底座底端的表面连接；所述底座的一端通过焊接与控制箱的一侧连接，且底座中间的表面通过螺栓与油箱的一端连接；所述连接头焊接在高压套管的两端。本实用控制箱，底座，高压套管和旋转卡扣的设置，使用时便捷不用单独占用控制箱空间，维修方便，便于更换高压套管，在高压套管有问题时可以选择另外三个继续工作，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为高压静电领域，尤其涉及一种熔喷布高压静电发生器。

背景技术

熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率 (≥75％)。

经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。所以在熔喷布制作的过程中需要一个重要的环节，那就是需要接入高压静电发生器。但是现有的高压静电发生器依然存在着使用时不便捷，维修复杂，出现问题不能继续工作的问题。

因此，发明一种熔喷布高压静电发生器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔喷布高压静电发生器，以解决现有的高压静电发生器依然存在着不便捷，维修复杂，出现问题不能继续工作的问题。一种熔喷布高压静电发生器，包括控制箱，控制面板，万向轮，底座，油箱，连接头，高压套管，连接头插入口，上盖和接线柱，其中：控制面板通过轴承嵌套在支撑柱的表面；所述万向轮通过螺栓与底座底端的表面连接；所述底座的一端通过焊接与控制箱的一侧连接，且底座中间的表面通过螺栓与油箱的一端连接；所述连接头焊接在高压套管的两端，且高压套管通过连接头和连接头插入口嵌套在旋转卡扣的内部，该连接头插入口开在旋转卡扣的一侧；所述上盖通过螺栓与油箱的另一端连接，且上盖的表面设置有接线柱；

所述控制箱包括锁体，控制面板存放槽和支撑柱，且锁体通过螺栓设置在控制面板存放槽的上端，该控制面板存放槽开在控制箱中间的表面；所述支撑柱通过螺栓与控制面板存放槽内部的两侧；所述底座包括旋转卡扣凹槽，旋转卡扣和散热孔，且旋转卡扣凹槽开在底座的表面；所述上盖包括旋转卡扣凹槽，旋转卡扣和散热孔，且旋转卡扣凹槽开在上盖的表面；所述旋转卡扣通过螺栓嵌套在旋转卡扣凹槽的内部所述散热孔开在底座的表面。

所述控制箱采用真空隔热板制成的方体箱，且控制箱箱壁的厚度为3-5厘米，有利于节省空间，便于隔绝油箱的热度传递到控制箱的内部。

所述底座采用方型铁板，且底座旋转卡扣凹槽的内部设有金属连接片，并且底座底部的表面设有两对对称的旋转卡扣凹槽，有利于集成化，同时可以帮助油箱散热，能够同时承载四个高压套管，避免在高压套管出现故障不能继续工作的现象。

所述高压套管采用一次性压制而成的高压套管，且高压套管的表面涂有一层红色的油漆层，并且高压套管的两端各设有一对连接头，有利于提醒使用人员及操作人员注意安全，同时便于拆卸更换，不用再通过螺栓固定。

所述旋转卡扣采用圆型防火塑料柱，且旋转卡扣的中间有一道2-3厘米宽的开口，有利于提高维修更换效率，减少了拧螺丝所产生的时间，大大提高了发生器的利用效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型底座的设置，有利于集成化，同时可以帮助油箱散热，能够同时承载四个高压套管，避免在高压套管出现故障不能继续工作的现象。

2.本实用新型高压套管的设置，有利于提醒使用人员及操作人员注意安全，同时便于拆卸更换，不用再通过螺栓固定。

3.本实用新型旋转卡扣的设置，有利于提高维修更换效率，减少了拧螺丝所产生的时间，大大提高了发生器的利用效率。