[实用新型]一种具有急速成型的塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种具有急速成型的塑料模具，包括底板和框体，所述框体的左侧固定安装有散热扇，所述框体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有散热铜管，所述散热铜管的外表面固定连接有散热翅片，所述底板顶部的中端固定连接有下模体，所述下模体的内表面开设有空腔，所述空腔内侧的顶部嵌设有导热板，所述空腔内侧的底部固定连接有混流挡板，所述下模体左侧的下端连通有出水管，所述下模体右侧的上端连通有进水管。本实用新型通过加压泵机、散热扇、出水管、散热铜管、散热翅片、空腔、导热板和混流挡板的作用，解决了现有的塑料模具不具有急速成型的能力，无法满足人们和市场使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种具有急速成型的塑料模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的塑料模具不具有急速成型的能力，无法满足人们和市场的使用需求，为此，我们提出一种具有急速成型的塑料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有急速成型的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有急速成型的塑料模具，包括底板和框体，所述框体的左侧固定安装有散热扇，所述框体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有散热铜管，所述散热铜管的外表面固定连接有散热翅片，所述底板顶部的中端固定连接有下模体，所述下模体的内表面开设有空腔，所述空腔内侧的顶部嵌设有导热板，所述空腔内侧的底部固定连接有混流挡板，所述下模体左侧的下端连通有出水管，所述下模体右侧的上端连通有进水管，所述底板顶部的左端固定安装有加压泵机。

优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有立板，左侧的所述立板一侧的下端固定连接有框体。

优选的，所述立板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的左右两端均固定连接有导向杆，且导向杆的底部固定连接有限位块，所述横板的中端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，且活动板的左右两端均滑动于导向杆的外表面。

优选的，所述活动板底部的中端固定连接有上模体，所述活动板顶部的右端连通有注液管，且注液管的下端与上模体连通。

优选的，所述加压泵机的进液端通过管道与出水管连通，所述加压泵机的出液端通过管道与散热铜管的一端连通，且散热铜管的另一端通过管道与进水管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外置控制器控制液压伸缩杆伸出，并通过导向杆和活动板的配合，平稳带动上模体向下运动与下模体实现密封，接着在注液管的配合下，向模体内注入塑料液体后，通过外置控制器打开加压泵机和散热扇，加压泵机工作时，通过管道经出水管吸入水体后转送到散热铜管内，散热铜管通过散热翅片增加了散热面积，同时在散热扇的配合下，实现水体快速散热的能力，且散热后的水体通过管道经进水管重新进入空腔内，通过导热板的作用，扩大了下模体的导热面积，同时，在混流挡板的配合下，能够对流动的水体进行混合，增加水体的吸热速度，最后水体通过出水管再次进入加压泵机内，实现了水体的循环，从而使本塑料模具具备了急速成型的能力，通过以上结构配合的作用，解决了现有的塑料模具不具有急速成型的能力，无法满足人们和市场使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架左视结构示意图；

图3为本实用新型下模体剖视结构示意图。