[实用新型]一种纸板纸管生产用预热机构

说明书

本实用新型公开了一种纸板纸管生产用预热机构，具体涉及纸板纸管生产设备技术领域，包括隔热底座，所述隔热底座顶面的中部固定安装有预热烘箱，所述预热烘箱顶面的中部开设有排气窗，所述预热烘箱顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽。本实用新型通过设置磁吸扣和排气顶盖，利用套接筒内部的电磁铁通电产生的强磁力吸附金属杆，让金属杆向连接盖板施加向下的拉力，从而把密封胶塞密封卡接在排气窗的内部，避免了热量随蒸汽的排放而流失的问题，同时在内部气压过大时，气压向密封胶塞和连接盖板施加向上的推力，在推力超过拉力时，气压推开密封胶塞，让蒸汽排出泄压，避免了预热烘箱内部气压过大而受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸板纸管生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸板纸管生产用预热机构。

背景技术

纸管是指用纸张加工成的管状的物体，纸管大多为螺旋纸管和无缝纸管，纸管是通过纸张紧密缠卷粘接形成的物体，纸张在粘接缠卷是，需要在纸张的表面进行涂胶，在缠卷过程中，需要定时对纸管半成品内部的粘胶进行预热，来加速粘胶的干燥效率。

现有的纸板纸管生产用预热机构大多采用烘干箱来对纸管进行预热，纸管预热过程中，纸管静置在烘干箱内部进行预热，会导致纸管受热不均匀，靠近热源的一侧会因受热过度而受损，且烘干过程中会产生一部分蒸汽，蒸汽聚集在烘干箱的顶部，与纸管不接触，导致热能的利用率低下，降低装置的环保性。

因此亟需提供一种热能利用率高，实用性强的纸板纸管生产用预热机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸板纸管生产用预热机构，通过设置磁吸扣和排气顶盖，在装置工作过程中，利用套接筒内部的电磁铁通电产生的强磁力吸附金属杆，让金属杆向连接盖板施加向下的拉力，从而把密封胶塞密封卡接在排气窗的内部，避免了热量随蒸汽的排放而流失的问题，同时在内部气压过大时，气压向密封胶塞和连接盖板施加向上的推力，在推力超过拉力时，气压推开密封胶塞，让蒸汽排出泄压，避免了预热烘箱内部气压过大而受损的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板纸管生产用预热机构，包括隔热底座，所述隔热底座顶面的中部固定安装有预热烘箱，所述预热烘箱顶面的中部开设有排气窗，所述预热烘箱顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽，每个卡接槽的内部均固定安装有磁吸扣，若干个磁吸扣的顶端均固定连接有与所述排气窗的内壁紧密贴合的排气顶盖，所述预热烘箱内腔顶面的足有两侧均固定安装有吸气箱，两个吸气箱的输出端口分别固定连接有与所述预热烘箱的左右两侧壁为固定连接的真空导管，两个真空导管的底端均固定连接有与所述隔热底座的顶面为固定连接的循环抽吸机组，两个循环抽吸机组的输出端口均固定连接有位于所述预热烘箱内腔底面的回流风箱，所述预热烘箱内腔底面的中部镶嵌安装有位于两个回流风箱之间的传动底座，所述传动底座的顶面活动连接有预热板。

在一个优选地实施方式中，所述磁吸扣包括套接筒，所述套接筒内腔的底部镶嵌安装有电磁铁，所述套接筒的顶端活动套接有位于所述电磁铁上方的金属杆。

在一个优选地实施方式中，所述排气顶盖包括连接盖板，所述连接盖板的底面固定安装有密封胶塞，所述密封胶塞通过若干个磁吸扣活动套接在所述排气窗的内部。

在一个优选地实施方式中，所述密封胶塞为一体形成的圆锥状橡胶块。

在一个优选地实施方式中，所述吸气箱通过所述真空导管与所述循环抽吸机组的输入端为固定连接，所述循环抽吸机组通过所述回流风箱与所述预热烘箱的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述预热板包括卡接座，所述卡接座底面的边缘处固定安装有若干个等距分布的支撑架，所述卡接座的顶面镶嵌安装有电热线圈。

在一个优选地实施方式中，所述传动底座包括传动机组，所述传动机组的传动轴固定安装有与若干个支撑架的底端为固定连接的连接转盘。