[实用新型]一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置

说明书

本实用新型公开了涂料油漆技术领域的一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置，所述转轴的外缘顶部和底部均嵌套设置有装配套筒，所述连接架的另一端连接有刮板装置，所述连接板的外侧设置有承压橡胶块，所述装配空腔的内腔设置有刚性弹簧，所述承压橡胶块的另一端连接有刮刀板，所述搅拌叶片的上下两侧均设置有扰流板，所述下料板的底部设置有计流器，所述集料筒的内腔左侧顶部设置有液位探测器，所述集料筒的底部设置有电磁阀，所述计流器和液位探测器分别电性输出连接中央处理器，所述中央处理器电性输出连接电磁阀。该实用新型结构设计合理，有效提高涂料加工生产的效率，在保证涂料的质量的同时能够定量高效装包。

技术领域

本实用新型涉及涂料油漆技术领域，具体为一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而涂料调制生产装置是涂料加工生产设备中重要的一种设备，然而目前现有的涂料调制生产装置使用功能不完善，不能满足使用需求，使用麻烦，且在加涂料溶剂时，不容易均匀分散，需要花费很长时间来搅拌，并且在搅拌的时候涂料容易堆挤搅拌箱内壁，造成原料浪费，同时也增加清理的难度，对后期的涂料搅拌造成影响，在完成搅拌后排料时由于不能定量排液，造成涂料装包不均，影响产品的装包质量和效率，为此，我们提出一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料油漆生产用可定量排液的涂料调制装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部左右两侧均设置有底脚，所述搅拌箱的顶部中间设置有电机，所述电机的底部设置有转轴，所述转轴贯穿搅拌箱的顶部延伸至搅拌箱内腔，所述转轴的侧壁上设置有若干组结构相同的搅拌叶片，所述电机的左侧设置有水箱，所述水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的左侧出水口上安装有水管，且水管的底部贯穿搅拌箱的外壁延伸至搅拌箱内腔，所述搅拌箱的顶部右侧设置有进料口，所述转轴的外缘顶部和底部均嵌套设置有装配套筒，所述装配套筒的左右两侧均设置有连接架，所述连接架的另一端连接有刮板装置，所述刮板装置包括连接板，所述连接板的外侧设置有承压橡胶块，所述承压橡胶块的内腔设置有装配空腔，所述装配空腔的内腔设置有刚性弹簧，所述承压橡胶块的另一端连接有刮刀板，所述刮刀板的左侧壁上从前到后依次设置有硬质毛刷、刮刀和橡胶刮片，所述搅拌叶片的上下两侧均设置有扰流板，所述转轴的正下方设置有过滤板，所述过滤板的内腔沿着圆周方向均匀设置有过滤孔，所述过滤板的下方设置有下料板，所述下料板的底部设置有计流器，所述计流器的集料筒，所述集料筒的内腔左侧顶部设置有液位探测器，所述集料筒的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有下料口，所述计流器和液位探测器分别电性输出连接中央处理器，所述中央处理器电性输出连接电磁阀。

优选的，所述底脚的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有凸点，且凸点上设置有矩阵排列的防滑纹。

优选的，所述水管和水泵的连接处设置有密封胶垫，且水管上设置有控制阀。

优选的，所述电机通过外接电源和控制开关连接。

优选的，所述刮刀板设置为圆弧形，且和搅拌箱的内壁的弧度设置为一致。

优选的，所述扰流板的表面均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：