[实用新型]一种节能板式气气换热器

说明书

本实用新型公开了一种节能板式气气换热器，包括外壳体、设置在外壳体内部的螺旋换热机构、设置在螺旋换热机构输入端进气机构、设置在外壳体内腔底部的中间换液机构。本实用新型，通过进气总管经滤气箱向螺旋外板与螺旋内板构成的气道中输送气流，通过板壁进行热交换，在滤网箱中设置滤网能够一定程度上过滤进入的气体以减少污垢生成；而增设的中间换液机构，通过将多个U型管的两端分别置于相邻的螺旋外板和螺旋内板中，当进行气气交换时，在螺旋换热机构中产生的液体能够及时有效的流入U型管，由U型管原理进入排液箱中并进行逐步的排液工作，及时有效的将液体排出，使得始终能够保持最大的换热面积，以提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种节能板式气气换热器设备。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点；而现在普遍应用的换热设备分为汽水换热，水水换热，水汽换热和气气换热。

现有气气换热器在进行换热时，进入的气体存在转化形成液体的形式占据换热空间，而造成换热接触面积的减少，且一般仅通过最后的排液箱向外部排出，从而降低了换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决换热器换热效率逐步降低的问题，而提出的一种可提高换热效率的节能板式气气换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能板式气气换热器，包括外壳体、设置在外壳体内部的螺旋换热机构、设置在螺旋换热机构输入端进气机构、设置在外壳体内腔底部的中间换液机构；

所述螺旋换热机构包括呈螺旋状且相互平行的螺旋外板和螺旋内板、固定设于螺旋外板与螺旋内板输入端的密封直板和两列均匀竖直分布固定设于密封直板前端面的进气分管；

所述外壳体包括置于螺旋换热机构外围的防护筒、与防护筒的顶端与底端均固定连接的上盖板和下盖板和与螺旋换热机构的底端密封固定连接的内板，所述螺旋换热机构与上盖板的内端面密封固定连接；

所述进气机构包括分别与两列进气分管的输入端固定连通的两个滤气箱和分别固定设于两个滤气箱前端面的进气总管；

所述中间换液机构包括固定设于下盖板顶端面的双筒液箱、设于外壳体内腔底部的U型管和与U型管连接的排液箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋外板和螺旋内板的内侧末端固定连接组成两条气道，两条气道的输入端通过密封直板端面开有的通孔与进气分管连通，且上盖板的中部通过固定设有两个出气管与两条气道分别连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤气箱的两端均与防护筒固定连接，滤气箱包括固定连接的箱罩和箱盖，且箱罩的内腔壁固定设有滤网，箱盖与进气总管固定连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述U型管的两端分别与螺旋换热机构底部的各层气道固定连通，两个 U型管、双筒液箱和排液箱之间均通过同水平线的直管固定连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双筒液箱由上下两个固定连接的液筒组成，两个液筒之间通过水管和单向阀连通，且底部液筒的液面与U型管、排液箱的预置液面高度相同且高出直管高度，所述排液箱的中部设有隔板且隔板顶部开设槽口，排液箱的输出端穿出外壳体并设有阀门。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：