[实用新型]用于阀体螺纹底孔的钻孔装置

说明书

本实用新型涉及一种用于阀体螺纹底孔的钻孔装置，包括钻孔板，钻孔板上设有定位柱，钻孔板的中心设有第一通孔，定位块外周的钻孔板上设有设有四个第二通孔，钻孔板的两侧分别设有凸条，两个凸条平行设置，本实用新型将待加工的阀体放置在底座上，钻孔板放置在待加工的阀体上，钻孔板上的定位柱插进阀体内的孔，同时，钻孔板两侧的凸条将阀体固定，压块起到定位的作用，将压板压在压块上用螺栓固定压紧，通过钻孔板上的四个第二通孔对阀体上的螺纹底孔进行钻孔加工，这样，阀体可以固定不动，不会出现装夹不牢的现象，加工好的地方在装夹后也不会容易受到损伤，大大减小了加工难度。

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体的说，涉及一种用于阀体螺纹底孔的钻孔装置，属于工装模具技术领域。

背景技术

目前，阀体在进行加工时一般没有专用的加工装置，由于阀体的形状不规则，非常不容易夹装，导致无法加工，即使勉强能够夹装，加工好的地方在夹装后容易受到损伤，大大增加了加工难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种用于阀体螺纹底孔的钻孔装置，装夹牢固，加工好的地方在装夹后也不会容易受到损伤，大大减小了加工难度。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：用于阀体螺纹底孔的钻孔装置，包括钻孔板，钻孔板上设有定位柱，钻孔板的中心设有第一通孔，定位块外周的钻孔板上设有设有四个第二通孔，钻孔板的两侧分别设有凸条，两个凸条平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位柱的底部设有定位块，定位块插进第一通孔内。

还包括底座，底座是两侧分别设有支撑杆，两个支撑杆之间设有压板。

所述支撑杆与底座垂直设置，支撑杆与底座之间设有螺栓，支撑杆与压板的连接处上方设有螺栓。

所述压板与钻孔板之间设有压块。

所述压板为长条形，压板的两侧分别设有第三通孔，支撑杆穿过第三通孔并与压板滑动连接。

所述压板的一侧设有第三通孔，压板的另一侧设有开口槽，其中一个支撑杆穿过第三通孔并与压板滑动连接，另一个支撑杆进入开口槽。

所述压板为长条形或半圆弧形。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将待加工的阀体放置在底座上，钻孔板放置在待加工的阀体上，钻孔板上的定位柱插进阀体内的孔，同时，钻孔板两侧的凸条将阀体固定，压块起到定位的作用，将压板压在压块上用螺栓固定压紧，通过钻孔板上的四个第二通孔对阀体上的螺纹底孔进行钻孔加工，这样，阀体可以固定不动，不会出现装夹不牢的现象，加工好的地方在装夹后也不会容易受到损伤，大大减小了加工难度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于阀体螺纹底孔的钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中钻孔板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中钻孔板的左视图；

图4为本实用新型实施例1中压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中压板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中压板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中阀体的结构示意图。

图中，1-底座，2-支撑杆，3-压板，4-螺栓，5-钻孔板，6-压块，7-第一通孔，8-凸条，9-第二通孔，10-第三通孔，11-开口槽，12-阀体，13-底面，14-孔，15-螺纹底孔，16-定位柱，17-定位块。