[实用新型]一种制模用模型移动装置

说明书

本申请涉及砂模制造的技术领域，公开了一种制模用模型移动装置包括模具安装底板、挡板、砂型盒、定位板、模具移动组件、模具、进砂口、排砂管、储砂箱和机架。挡板与砂型盒均与模具安装底板便捷拆安，进砂口位于砂型盒和挡板之间，进砂口、排砂管和储砂箱由高至低依次连接，模具移动组件控制模具在砂型盒内的上下移动。砂模制造过程中，从砂型盒中溢出的砂料被挡板拦截，并掉入进砂口，进而通过排砂管掉入储砂箱内，从而被收集。本申请具有在砂模制造过程中可实时收集溢出的砂料，减少使用者后期清理回收砂料的工作量的效果。

技术领域

本申请涉及砂模制造的技术领域，尤其是涉及一种制模用模型移动装置。

背景技术

砂模是砂型铸造中使铸件成型、获得所需铸件必不可少的部件，制备砂模所用的原材料价廉易得、铸型制造简便，对铸件的单件生产和成批生产均能适应，因此使用范围十分广泛。

现有的公告号为CN207914545U的实用新型专利文件中公开了一种砂型造型装置，机架顶部水平固定有模具安装底板，模具安装底板上放置有砂箱，模具安装底板顶部和砂箱底端之间设有漏模板，漏模板上开设有与模具分型面形状相同的模具孔，模具孔内放置有与模具分型面形状相同的模具补偿块，模具补偿块的侧壁与模具孔的孔壁滑动接触。起模顶杆竖直设置在模具安装底板的下方，其顶端穿过模具安装底板与漏模板活动接触，漏模板底部竖直固定有导向柱，导向柱上下滑动穿过模具安装底板。

制造砂模时首先将砂箱放置在漏模板的顶部，模具补偿块放置在模具孔内，再将模具放置在模具补偿块顶部，接着向砂箱内填充砂料并使砂料固化成型；最后利用起模顶杆将漏模板连通漏模板顶部的砂箱一起向上顶起，从而实现砂型起模。

针对上述中的相关技术，发明人认为在填砂、固砂的过程中存在有大量砂料从砂箱内溢出的现象，存在需要额外清理和回收溢出砂料的缺陷，该缺陷使得使用者的工作量增大且生产效率降低。

实用新型内容

为了解决生产效率因需要额外清理和回收溢出砂料而降低的问题，本申请提供一种制模用模型移动装置。

本申请提供的一种制模用模型移动装置采用如下的技术方案：

一种制模用模型移动装置，包括模具安装底板和回形砂型盒，所述模具安装底板的边缘处环绕设置挡板，所述模具安装底板的顶面上开设有回形安装槽，所述挡板环绕安装槽，还包括进砂口和排砂管，所述进砂口开设在模具安装底板的顶面上，所述进砂口位于安装槽与挡板之间，所述进砂口的顶端同时低于安装槽的外周边线和挡板的内周边线，所述进砂口与排砂管相连，所述排砂管远离进砂口的端部连接有储砂箱，所述进砂口、排砂管以及储砂箱由高至低顺序设置；所述砂型盒的底面上固定连接有回形安装板，所述安装板用于和安装槽嵌合。

通过采用上述技术方案，操作工人通过安装板与安装槽的嵌合将砂型盒固定在模具安装底板上，接着向砂型盒内填充砂料并压实，这个过程中从砂型盒内溢出的砂料因挡板的拦截而无法溢流或飞溅至地面上，砂料在挡板的拦截导引下位移至进砂口处，砂料可沿着斜面滑入进砂口内，然后通过排砂管到达储砂箱被收集；上述设计可以在砂料填充、压实过程中实时完成散落砂料的收集，砂料不会随意掉落，无需后期再去进行清理和回收，大大减少了使用者的工作量。

优选的，所述安装板与安装槽嵌合时，所述砂型盒的顶面与挡板的顶面平齐。

通过采用上述技术方案，安装后的砂型盒与挡板的高度保持一致，若挡板过高会妨碍使用者的正常使用，挡板过低则无法起到拦截溢出砂料的作用，上述挡板与砂型盒的高度比例为经过一定试验的最佳比例。。

优选的，所述挡板与模具安装底板之间为可拆卸式固定结构。

通过采用上述技术方案，可以更好地实现挡板的安装与更换，当砂型盒高度变化时，使用者可通过更换挡板以匹配挡板和砂型盒和规格，使用方便。