[实用新型]链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置

说明书

本申请涉及一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置，其包括机架和设置在机架上的链条传送机，链条传送机包括链条，机架上设置有储油箱，储油箱上连接有出油管，出油管的出口朝向链条，出油管上设置有油泵；链条传送机一端为喷油段，喷油段处的链条上方设置有与出油管连通的支管，支管上设置有朝向链条的喷头；喷油段处且位于链条底部设置有上端开口的集油箱，集油箱与储油箱连通。与现有技术相比，本申请具有降低维护成本的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置。

背景技术

加气混凝土生产线生产的加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发泡剂和稳泡剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。在加气混凝土生产线不同的生产过程中，通常需要将模具移动至不同的位置。

目前授权公告号为CN208054285U的中国专利申请文件公开了一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置，其主要包括链条、驱动件，主链轮、从链轮和连接机构，链条绕设于主链轮和从链轮之间，驱动件驱动主链轮转动，连接机构一端与链条相连，连接机构的另一端与小车连接，从而链条带动连接机构移动，连接机构带动小车移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在生产过程中，链条在高强度工作时容易出现磨损和生锈等情况，需要工人停下生产对链条进行维护，从而导致生产效率降低，维护成本较高。

实用新型内容

为了降低维护成本，本申请提供一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置。

本申请提供的一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置采用如下的技术方案：

一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置，包括包括机架和设置在机架上的链条传送机，所述链条传送机包括链条，所述机架上设置有储油箱，所述储油箱上连接有出油管，所述出油管的出口朝向链条，所述出油管上设置有油泵。

通过采用上述技术方案，在储油箱内装有润滑油，油泵将储油箱内的润滑油通过出油管流向链条，润滑油被浇筑在链条上，由于链条在运动从而最终所有的链条上都粘有润滑油，润滑油对链条起到润滑、防锈的作用，从而在一定程度上延长链条的使用寿命，进而降低维护成本。

优选的，所述链条传送机一端为喷油段，所述喷油段处的链条上方设置有与出油管连通的支管，所述支管上设置有朝向链条的喷头。

通过采用上述技术方案，喷头朝向链条设置，使得润滑油更准确地喷向链条，并且喷头使得喷出的润滑油细化，从而使得润滑油更均匀地与链条接触，进而增强润滑油的喷淋面积。

优选的，所述支管与链条平行，所述支管上设置有多个喷头，且多个喷头沿着支管的长度方向均布。

通过采用上述技术方案，通过设置与链条平行的支管和均布的喷头，增加润滑油浇筑在链条上的面积，进一步增强润滑油的喷淋效果，同时也可以通过喷淋的润滑油清除链条上的杂质，使得链条不易磨损。

优选的，所述喷油段处且位于链条底部设置有上端开口的集油箱，所述集油箱与储油箱连通。

通过采用上述技术方案，润滑油过剩时，集油箱将从链条上滴落的润滑油收集在集油箱内，集油箱中收集的润滑油流向储油箱，实现润滑油的循环利用，进而减少润滑油的浪费。

优选的，所述集油箱内设置有将集油箱分为第一集油槽和第二集油槽的隔板，所述喷头位于第一集油槽的正上方，所述隔板的高度小于集油箱的深度，所述第二集油槽与储油箱连通。