[实用新型]一种应用于钢片翻边的整形工装

说明书

本实用新型提供了一种应用于钢片翻边的整形工装，其包括工作台和设于工作台一侧的多个翻边机构，工作台上设有与翻边机构数量一致的压接底托，压接底托的上端面开设有压槽，所述翻边机构包括安装架、冲压气缸和压接部，所述冲压气缸安装于安装架上，压接部设置于冲压气缸的气缸轴上，所述压接部与压接底托上的压槽配合压接。该整形工装可以快速处理钢片翻边，对一些模具难以加工、容易反弹的翻边角度进行处理，并且可以通过调节气缸的行程来实现调节锐角、直角、钝角翻边角度，解决了模具无法实现快速调节翻边角度的问题，减轻工人工作负担和加快整体的生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及一种应用于钢片翻边的整形工装。

【背景技术】

钢片在冲压机冲压成型后，需要对钢片边缘处进行翻边处理，现有的采用钢片在冲压机冲压时，一般会在最后一次冲压时将边缘位进行翻边处理，但在实际生产加工中，通过模具进行的翻边的翻边角度往往不够准确，对于一些容易反弹的翻边角度,后期需要人手返工，此外，对于一些大角度翻边时，模具难以处理，这会导致整体生产效率降低，影响企业的生产进度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种应用于钢片翻边的整形工装，该整形工装专门用于针对钢片翻边角度处理，协助处理一些模具不能实现的翻边角度，替代人工，加快生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于钢片翻边的整形工装，其包括工作台和设于工作台一侧的多个翻边机构，工作台上设有与翻边机构数量一致的压接底托，压接底托的上端面开设有压槽，所述翻边机构包括安装架、冲压气缸和压接部，所述冲压气缸安装于安装架上，压接部设置于冲压气缸的气缸轴上，所述压接部与压接底托上的压槽配合压接。

于一个或多个实施例中，所述压接底托通过第一螺丝固定于工作台上。

于一个或多个实施例中，所述压接部通过第二螺丝固定于气缸轴上。

于一个或多个实施例中，所述多个翻边机构的安装架之间通过加固板连接固定。

于一个或多个实施例中，所述工作台为钢材制成，工作台呈倒U形。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该整形工装可以快速处理钢片翻边，对一些模具难以加工、容易反弹的翻边角度进行处理，并且可以通过调节气缸的行程来实现调节锐角、直角、钝角翻边角度，减轻工人工作负担和加快整体的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例整形工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例整形工装处理钢片翻边前的结构示意图；

图3为本实用新型实施例整形工装处理钢片翻边后的结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1-3，本实用新型提供了一种应用于钢片翻边的整形工装，其包括工作台1和设于工作台1一侧的多个翻边机构，工作台1由钢材制成，确保结构的稳固性，工作台1呈倒U形设置，工作台1上设有与翻边机构1数量一致的压接底托2，压接底托2的上端面开设有压槽3，所述翻边机构包括安装架4、冲压气缸5和压接部6，所述冲压气缸5安装于安装架4上，冲压气缸5通过螺丝锁紧于安装架4上，以方便调整冲压气缸5的水平高度，压接部6设置于冲压气缸5的气缸轴51上，所述压接部6与压接底托2上的压槽3配合压接，冲压气缸5启动，气缸轴51带动压接部6下压，将放置在压接底托2上的钢片压出翻边。

所述压接底托2通过第一螺丝固定于工作台1上，以方便更换不同压槽3大小的压接底托2，以迎合各种标准的产品生产需求。