[实用新型]一种带钢的对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢的对焊装置，涉及螺旋管加工设备技术领域，包括机架，机架长度方向两侧分别构成钢带的进料侧和出料侧，机架上固定有两个沿机架长度方向间隔设置的对焊台，两所述对焊台之间设有沿机架宽度方向滑动的工作台，机架上设有用于驱动工作台移动的驱动组件，工作台上设有上下运动设置于工作台上的升降座以及用于驱动升降座升降的升降件，升降座底部架设有沿机架的宽度方向间隔设置的焊头和锤击座，机架上设有用于驱动锤击座上下往复运动的击打组件。本实用新型提供了减少内应力对钢带连接部的影响，提高螺旋管成型效果的一种带钢的对焊装置。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管加工设备技术领域，尤其涉及一种带钢的对焊装置。

背景技术

钢带以钢卷的形式存放，通过不断放卷将钢带源源不断的从钢卷中拉出，进入加工装置进行加工处理。

目前在螺旋管的生产过程中，由于螺旋管的生产线需要连续工作，而钢卷开卷得到的钢带并非是连续的，需要人工将相邻两卷钢带的首尾处进行焊接，从而满足生产线的需求，同时还避免了材料的浪费。然而人工焊接的方式焊接效率低，劳动强度大。同时，焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程可能会引起的焊件的形状和尺寸的变化，焊接应力和变形在螺旋管的成型加工过程中会影响焊件的功能和外形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢的对焊装置，通过可移动焊头实现对前后两卷钢带的对焊工作，通过上下运动的锤击座对焊接处进行敲击，焊缝处得到振动达到消除焊接残余应力的作用，提高焊接效果，提高螺旋管的成型效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢的对焊装置，包括机架，所述机架长度方向两侧分别构成钢带的进料侧和出料侧，所述机架上固定有两个沿机架长度方向间隔设置的对焊台，所述两所述对焊台之间设有沿机架宽度方向滑动的工作台，所述机架上设有用于驱动工作台移动的驱动组件，所述工作台上设有上下运动设置于工作台上的升降座以及用于驱动升降座升降的升降件，所述升降座底部架设有沿机架的宽度方向间隔设置的焊头和锤击座，所述机架上设有用于驱动锤击座上下往复运动的击打组件。

通过采用上述技术方案，钢带需要焊接时，两组钢带放置于机架上，升降件驱动升降座下移使焊头与待焊的焊缝处接触，驱动组件带动工作台的移动驱动焊头的同步运动，焊头在移动过程中完成对两组钢带需要焊接处的焊接工作。在这一过程中，击打组件驱动锤击座的上下往复运动，对焊接后的焊缝处击打振动。通过这种方式，节约人力成本，提高工作效率，消除焊缝处的残余内应力，保证螺旋管的成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述击打组件包括固定设置于升降座底部的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部固定有螺纹齿杆，所述锤击座固定设置于螺纹齿杆的底部；所述升降座上还转动设置有转动盘，所述转动盘的周侧成型有多组与螺纹齿杆相啮合的转动齿，所述机架上设有用于驱动转动盘转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件驱动转动盘的转动带动转动齿的同步转动，转动齿与螺纹齿杆啮合时，驱动螺纹齿杆向上运动，当没有转动齿与螺纹齿杆啮合时，螺纹齿杆向下运动，实现锤击座的上下往复运动，达到对焊缝处的振动效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括固定设置于机架上的转动架以及固定设置于转动架上的驱动齿条，所述驱动齿条沿机架的宽度方向延伸，所述驱动齿条上啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动盘之间同轴固定有伸缩齿轴。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动工作台的运动带动驱动齿轮的同步移动，在驱动齿条的作用下，驱动齿轮驱动转动盘的同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件设有两组，两所述驱动组件分别设置于两对焊台上。

通过采用上述技术方案，两组驱动组件分别用于驱动工作台沿机架长度方向的两侧，保证工作台移动过程中的稳定性。