[实用新型]一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐

说明书

本申请涉及一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐，包括粉料罐体，所述粉料罐体的上端设有安装口，所述粉料罐体的安装口处设有下料斗，所述下料斗靠近其下端开口的位置上设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于下料斗下端开口处的第一料斗以及与第一料斗的内壁靠近第一料斗下端开口的位置固定的过滤网。本申请在下料斗的下端开口设置过滤组件，过滤组件中的过滤网对进入下料斗以及第一料斗的物料起到了良好的过滤作用，降低了进入粉料罐体内的聚氯乙烯树脂原料颗粒中的杂物含量，有利于提升PVC薄膜的生产品质。

技术领域

本申请涉及PVC薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐。

背景技术

PVC薄膜是一种高分子塑料薄膜，目前广泛用于篷盖布、家装贴膜、贴合广告布、车身改色及广告宣传贴膜等领域。PVC薄膜的主要成分为聚氯乙烯和聚氯乙烯树脂，另有加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。在PVC薄膜生产过程中，通常需要采用旋振筛对聚氯乙烯树脂颗粒进行筛分，使得粗料和细料分离，从而使得聚氯乙烯树脂颗粒均匀，筛分后的粉料经料斗导入地下粉料罐中，以便作为原料生产PVC薄膜。

如图1所示，现有技术中公开了一种PVC薄膜生产用地下粉罐，包括粉料罐体1，所述粉料罐体1的上端设有开口，所述粉料罐体1的上端开口处设有下料斗111，以此便于将筛分后的聚氯乙烯树脂颗粒导入粉料罐体1中，以便作为原料继续生产PVC薄膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：聚氯乙烯树脂的原料颗粒中难免混入杂物，上述粉料罐体中未设置相应的过滤机构，不利于提升生产后PVC薄膜的品质。

实用新型内容

为了对聚氯乙烯树脂的原料颗粒中混入的杂物进行过滤，以便提升PVC薄膜的品质，本申请提供一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐。

本申请提供的一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐采用如下的技术方案：

一种具有筛分功能的PVC薄膜生产用地下粉罐，包括粉料罐体，所述粉料罐体的上端设有安装口，所述粉料罐体的安装口处设有下料斗，所述下料斗靠近其下端开口的位置上设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于下料斗下端开口处的第一料斗以及与第一料斗的内壁靠近第一料斗下端开口的位置固定的过滤网。

通过采用上述技术方案，在下料斗的下端开口设置过滤组件，过滤组件中的过滤网对进入下料斗以及第一料斗的物料起到了良好的过滤作用，降低了进入粉料罐体内的聚氯乙烯树脂原料颗粒中的杂物含量，有利于提升PVC薄膜的生产品质。

优选的，所述过滤组件还包括与第一料斗的上表面固定的第二料斗，所述第二料斗的截面圆直径自上而下递减，所述第二料斗的外壁与下料斗的内壁贴合，且所述第二料斗的内壁靠近其上端面的位置上固定有上把手。

通过采用上述技术方案，通过设置第二料斗，以此使得第一料斗与下料斗之间的连接作用更加牢固，增强了过滤组件在使用过程中的稳定性。通过设置上把手，以此便于工作人员握住上把手并对第二料斗以及第一料斗进行拆卸，从而便于工作人员将过滤网从下料斗内拆卸，以便工作人员对过滤网进行清理，有利于下料斗下料工作的顺利进行。

优选的，所述第二料斗的外壁靠近其上端开口的位置上固定有环形凸边，所述下料斗的内壁上开设有与环形凸边卡接配合的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，第二料斗外壁上的环形凸边与下料斗内壁上的环形凹槽卡接配合，以此增强了第二料斗与下料斗之间连接的稳定性，降低了第二料斗在使用过程中发生位置偏移的概率。此外，环形凸边与环形凹槽卡接配合，以此使得第二料斗外壁与下料斗内壁之间的缝隙被充分填满，降低了物料未经过滤网过滤而直接从第二料斗外壁与下料斗内壁之间的缝隙进入粉料罐体的概率，减少了进入粉料罐体内的原料中的杂物含量，进一步提高了PVC薄膜的生产品质。