[实用新型]一种光伏模组钢边框中压块

说明书

本实用新型公开了一种光伏模组钢边框中压块，主体板两侧下表面分别设置有两个下定位面，两个下定位面的底端内侧均设置有下压紧面，两个下定位面及下压紧面均对称布置于主体板两侧，主体板两端上表面各设置有两个上定位面，上定位面的顶端外侧均设置有上压紧面，位于主体板同一端的两个上定位面及上压紧面均对称布置于主体板两侧，该实用新型结构合理，受力均匀，同时接触面积增大，接触点增多，加上压块强度高、变形小，这样能够更有效解决安装不稳及背风作用下模组脱落的隐患，通过调整冲压模具来改变压块的高度及其他截面尺寸，相较铝挤压模具，钢冲压模具可以实现一模对多种规格产品，模具型号更单一，模具成本更低，且更换更方便、省人工。

技术领域

本实用新型涉及光伏模组钢边框中压块技术领域，具体为一种光伏模组钢边框中压块。

背景技术

目前光伏模组在安装时一般会采用螺栓背锁或铝压块固定两种方式，随着能源新材料的兴起，高强度耐腐蚀低成本的模组钢边框替代铝边框已是大势所趋，而现实中铝压块与钢边框不同材质之间会产生电位差腐蚀，同时，压块与边框之间压紧面积小，容易出现滑动及安装不稳等问题；背风时还可能因为铝压块变形而产生模组脱落的现象，影响光伏电站的使用安全，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏模组钢边框中压块，结构上采用上下两层压紧面设计，上压紧面的折弯设计能使压块锁紧后上下两压紧面受力更均匀，同时接触面积增大，接触点增多，加上压块强度高、变形小，这样能够更有效解决安装不稳及背风作用下模组脱落的隐患；通过调整冲压模具来改变压块的高度及其他截面尺寸，相较铝挤压模具，钢冲压模具可以实现一模对多种规格产品，模具型号更单一，模具成本更低，且更换更方便、省人工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏模组钢边框中压块，包括主体板、下定位面、下压紧面、上定位面及上压紧面，所述主体板的两侧下表面分别设置有两个下定位面，两个所述下定位面的底端内侧均设置有下压紧面，两个所述下定位面及下压紧面均对称布置于主体板两侧，所述主体板两端上表面各设置有两个上定位面，所述上定位面的顶端外侧均设置有上压紧面，位于主体板同一端的两个所述上定位面及上压紧面均对称布置于主体板两侧。

优选的，所述主体板两侧与下定位面的连接处采用弧形面过渡，所述下定位面与下压紧面的连接处采用弧形面过渡。

优选的，所述主体板两侧与上定位面的连接处采用弧形面过渡，所述上定位面与上压紧面的连接处采用弧形面过渡。

优选的，所述主体板的中间位置贯穿开设有装配孔。

优选的，位于主体板两端的所述上定位面和上压紧面对称布置于主体板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）结构上采用上下两层压紧面设计，上压紧面的折弯设计能使压块锁紧后上下两压紧面受力更均匀，同时接触面积增大，接触点增多，加上压块强度高、变形小，这样能够更有效解决安装不稳及背风作用下模组脱落的隐患。

（2）通过调整冲压模具来改变压块的高度及其他截面尺寸，相较铝挤压模具，钢冲压模具可以实现一模对多种规格产品，模具型号更单一，模具成本更低，且更换更方便、省人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型截面结构示意图。

图中：主体板1、下定位面2、下压紧面3、上定位面4、上压紧面5、装配孔6。

具体实施方式