[实用新型]一种可连续热处理区域可变温度控制炉

说明书

本实用新型属于热处理温度控制技术领域，尤其一种可连续热处理区域可变温度控制炉，包括炉体，所述炉体的顶部焊接有炉盖，且炉体的前壁活动安装有柜门，所述柜门的前表面中间位置固定安装有主机，所述炉体的内部开设有热处理室，所述热处理室和柜门相对应，且炉体的内表面固定安装有耐热块，所述耐热块靠近热处理室的外表面位置固定安装有感应线圈，且感应线圈包覆在热处理室的外部，所述炉盖的下表面固定安装有空心块；本实用新型提供沿上至下的出气通道且可保障鼓气的清洁度，从而实现控制炉的快速冷却以便于卸料操作，同时，排气时余热对输水通道进行加热实现供暖以提高余热的利用率，增强温度控制炉的节能性能。

技术领域

本实用新型涉及热处理温度控制技术领域，尤其涉及一种可连续热处理区域可变温度控制炉。

背景技术

可变温度控制炉通过将放在一定的介质中的金属工件加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后以不同速度冷却，从而改变金属材料表面或内部的组织结构以控制金属性能，应用较为广泛。

现有的可变温度控制炉在使用时，不能实现控制炉的快速冷却给卸料操作带来不便，同时，排气时余热不能有效利用，影响了温度控制炉的节能性能，为解决上述问题，本申请中出一种可连续热处理区域可变温度控制炉。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可连续热处理区域可变温度控制炉，提供沿上至下的出气通道且可保障鼓气的清洁度，从而实现控制炉的快速冷却以便于卸料操作，同时，排气时余热对输水通道进行加热实现供暖以提高余热的利用率，增强温度控制炉的节能性能的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可连续热处理区域可变温度控制炉，包括炉体，所述炉体的顶部焊接有炉盖，且炉体的前壁活动安装有柜门，所述柜门的前表面中间位置固定安装有主机，所述炉体的内部开设有热处理室，所述热处理室和柜门相对应，且炉体的内表面固定安装有耐热块，所述耐热块靠近热处理室的外表面位置固定安装有感应线圈，且感应线圈包覆在热处理室的外部，所述炉盖的下表面固定安装有空心块，且空心块的底部开设有若干组气槽，若干组所述气槽均匀分布，所述空心块的内表面顶部位置之间垂直固定安装有滤网，所述炉盖的上表面固定安装有气泵，且气泵的后壁一侧以及前壁中间位置均固定连接有气管；

所述炉体的一侧壁底部中间位置垂直固定安装有导管，且导管远离炉体的一端螺纹安装有活塞盖，所述导管的内表面位置固定安装有螺旋型水管，所述螺旋型水管的一端固定套接有管柱，且管柱的下表面和导管的上表面相接触。

优选的，所述炉体的底部焊接有挡盖，且炉体的外表面底部四周位置均垂直固定安装有支架。

优选的，所述主机的前表面固定安装有操作面板，所述主机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且操作面板的输入端与主机的输出端电性连接，所述感应线圈和气泵的输入端均与操作面板的输出端电性连接。

优选的，所述空心块焊接在炉体的内壁前后顶部中间位置之间，且空心块的下表面和热处理室的顶部相对应。

优选的，位于前侧所述气管远离气泵的一端通过炉盖的上下表面中间位置与空心块的顶部中间位置垂直固定贯穿连接。

优选的，所述螺旋型水管横向安装，且螺旋型水管靠近炉体的一端与导管的顶部垂直贯穿连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置空心块和气槽提供沿上至下的出气通道，并配合滤网的吸附净化作用保障鼓气的清洁度，从而实现控制炉的快速冷却以便于卸料操作；