[实用新型]沉淀过滤一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种沉淀过滤一体化装置：包括由内至外同心设置、上下段依次连通的絮凝中心筒、絮凝外筒、沉淀筒及过滤筒，絮凝中心筒下端连通进水管、内部为内絮凝区，絮凝中心筒与絮凝外筒之间为外絮凝区，絮凝外筒与沉淀筒之间为环状的沉淀区，沉淀筒及过滤筒之间的设环状的滤料，滤料上方为过滤区、下方为集水区至出水管，沉淀区由上至下设置有至少两组挡板组，每组挡板组包括若干沿圆周方向均匀分布的螺旋斜板，相邻两组的挡板组的螺旋斜板的旋向相反。本实用新型在沉淀区内设置多组交错布置的挡板组，通过水流旋向的改变来提高挡板组的泥水分离效果，可明显降低后续过滤筒中滤料的工作负载，保证装置长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及到一种沉淀过滤一体化装置。

背景技术

在传统的污水混凝沉淀过滤系统中，混凝沉淀和过滤一般是处在2个不同的构筑物或装置中，各池内部及之间的管渠或孔口连接产生的水头损失一般会在2米以上，使污水处理厂总水头损失增加很多，特别是现有污水处理厂的升级改造工程中，由于原有尾水排放预留水头不多，往往需要2次提升。

专利文献CN201330186Y公开了一种带螺旋斜板的一体化净水设备，其将反应区、分离区、污泥浓缩区及过滤区设置在一台设备内，设计合理，结构紧凑，从而使装置的体积尽可能小，污水在装置内的总停留时间也最小，因此具有造价低、运营成本低的优点。在使用中发现，分离区中的液流为单向旋流，其泥水分流效果不够彻底，部分污泥会随液流进入过滤区，这会增加过滤区的负担，长期运行还会堵塞过滤区，降低装置的处理性能。

实用新型内容

为了提高分离区的泥水分离性能，保证装置长期稳定运行，本实用新型提供了一种沉淀过滤一体化装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种沉淀过滤一体化装置，包括由内至外同心设置、上下段依次连通的絮凝中心筒、絮凝外筒、沉淀筒及过滤筒，所述絮凝中心筒下端连通进水管、内部为内絮凝区，所述絮凝中心筒与絮凝外筒之间为外絮凝区，所述絮凝外筒与沉淀筒之间为环状的沉淀区，所述沉淀筒及过滤筒之间的设环状的滤料，所述滤料上方为过滤区、下方为集水区至出水管，所述沉淀区由上至下设置有至少两组挡板组，每组所述挡板组包括若干沿圆周方向均匀分布的螺旋斜板，相邻两组的所述挡板组的螺旋斜板的旋向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在沉淀区内设置多组交错布置的挡板组，通过水流旋向的改变来提高挡板组的泥水分离效果，可明显降低后续过滤筒中滤料的工作负载，保证装置长期稳定运行。

优选的：所述螺旋斜板包括一体结构的上导流部、斜板部及下导流部，所述斜板部的法向与所述沉淀筒的中心轴呈30~60°夹角，所述上导流部的法向、下导流部的法向与所述沉淀筒的中心轴垂直。

优选的：所述上导流部与斜板部之间，所述下导流部与斜板部之间，均设有圆滑连接的过渡部。

优选的：所述上导流部、斜板部、下导流部及过渡部由整块板弯折而成。

优选的：所述螺旋斜板为弯折的单曲面。

优选的：所述内絮凝区与外絮凝区中布置有若干孔眼板。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中挡板组的示意图。

图3是本实用新型实施例中螺旋斜板的示意图。

图4是本实用新型实施例中螺旋斜板A向的示意图。

絮凝中心筒1、絮凝外筒2、沉淀筒3、过滤筒4、进水管5、内絮凝区6、外絮凝区7、沉淀区8、滤料9、过滤区10、下方为集水区11、出水管12、螺旋斜板13、上导流部1301、斜板部1302、下导流部1303、过渡部1304、孔眼板14。

具体实施方式