[实用新型]一种重力铸造机

说明书

本实用新型涉及一种重力铸造机，其包括机座，所述机座的一侧设有安装支架，所述机座的另一侧设有工作台，所述安装支架的一侧设有静模安装板，所述安装支架的另一侧设有固定板，且所述静模安装板与固定板之间对称设有至少两个导向杆，所述导向杆的下方设有导轨，所述静模安装板以及固定板之间设有动模安装板，且所述动模安装板的两侧穿过所述导向杆设置，且所述动模安装板可滑移设置在所述导轨上，所述静模安装板的外侧设有顶模机构，所述动模安装板的外侧设有与其联动设置的驱动机构，所述驱动机构穿过所述固定板与所述动模安装板联动设置，所述导轨底部通过可调节垫铁固定设置在所述机座上，利用可调垫铁调整导轨的水平度，保证合模时的准确性。

技术领域

本实用新型涉及铸造机领域，具体涉及一种重力铸造机。

背景技术

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。重力铸造机即是利用该工艺原理而发展的机械设备。

而目前的重力铸造机，大致分为倾转式和非倾转式两类。而这两大类重力铸造机又可以细分为用于垂直式金属模和水平式金属模的重力铸造机。而水平式金属模的重力铸造机，其一般设有一个固定模以及一个相对于固定模移动的移动模，而移动模需要沿着导向杆滑移，而一般为了保证其滑移更加稳定，一般会设置导轨，让移动模沿着导轨运动，但是由于移动模的重量，其会导致机体产生一定的形变，从而使得导轨发生位置偏移，从而影响合模效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种重力铸造机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种重力铸造机，其包括机座，所述机座的一侧设有安装支架，所述机座的另一侧设有工作台，所述安装支架的一侧设有静模安装板，所述安装支架的另一侧设有固定板，且所述静模安装板与固定板之间对称设有至少两个导向杆，所述导向杆的下方设有导轨，所述静模安装板以及固定板之间设有动模安装板，且所述动模安装板的两侧穿过所述导向杆设置，且所述动模安装板可滑移设置在所述导轨上，所述静模安装板的外侧设有顶模机构，所述动模安装板的外侧设有与其联动设置的驱动机构，所述驱动机构穿过所述固定板与所述动模安装板联动设置，所述导轨底部通过可调节垫铁固定设置在所述机座上，所述可调节垫铁沿动模安装板滑移方向成对设置，所述调节垫铁包括垫铁主体、调节螺栓以及滑动块，所述垫铁主体上设有一斜面，所述滑动块的底部与所述斜面构成楔面配合，所述垫铁主体与所述滑动块之间通过调节螺栓固定连接。

所述静模安装板、动模安装板以及固定板的外侧均设有若干支撑垫片，且若干支撑垫片经设置成网格状支撑结构。

所述动模安装板的两侧向外延伸形成侧翼，所述侧翼上下由与导向杆配合的导向块固定。

上下两个导向块之间通过支撑板固定连接，两个导向块相向设置的一侧设有定位槽，所述支撑板置于所述定位槽内。

位于下侧的导向块通过滑块可滑移设置在所述导轨上，且所述导向块与滑块之间设有连接部。

所述连接部的一侧设有横向设置的安装槽，所述安装槽内设有固定孔，所述固定孔内设有与所述滑块固定连接的螺栓，且所述安装槽的上方设有竖槽，且所述竖槽与所述螺栓对应设置。

所述动模安装板以及静模安装板表面设有若干T型槽。

所述驱动机构的推杆穿过所述固定板后通过辅助压板与所述固定板联动设置，所述辅助压板与动模安装板接触的一侧凸设有若干压靠面，且所述压靠面贴靠所述动模安装板的若干个等分的部分上，使得所述压靠面平均分布于所述动模安装板上。

所述导向杆的外表面设有隔热层。