[实用新型]一种新型窑尾燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种新型窑尾燃烧器，涉及水泥窑领域，其技术方案是：包括燃烧器本体，所述燃烧器本体底部一侧固定安装煤管，所述煤管一端固定连接煤粉输出器，所述煤粉输出器顶部设有蜂窝形喷头，所述蜂窝形喷头底部固定安装滚动轴承，所述滚动轴承底部固定安装固定杆，所述煤粉输出器内壁开设煤粉腔，所述固定杆底部固定安装风扇，所述煤粉腔底部设有气动腔，所述煤粉输出器底部固定安装入气口，本实用新型使煤粉在燃烧器本体充分分布在内部，煤粉分散效果好，并使风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑领域，具体涉及一种新型窑尾燃烧器。

背景技术

在生产水泥的过程中，需要在分解炉内投入经过预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮状态并随炉内气体向上流动，在高温下，燃料进行燃烧，现有的分解炉上设置进煤口，进煤管道连通进煤口使煤粉进入分解炉，进煤管道都是倾斜插入分解炉，煤粉通过进煤管道在分解炉内部靠近内壁的位置进入燃烧器，燃烧器底部有向上的热风，煤粉被热风向上吹起，由于风速很大，煤粉运动速度很快、在分解炉内不能均匀分布，煤粉多分布在燃烧器内壁附近位置，中间部分煤粉分布很少。

现有技术存在以下不足：煤粉分布不均匀，煤粉燃烧慢，煤粉产生后燃。

因此，发明一种新型窑尾燃烧器很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型窑尾燃烧器，通过设置了燃烧器本体、煤管、煤粉输出器、蜂窝形喷头、滚动轴承、固定杆、煤粉腔、风扇、气动腔、入气口、出煤管、第一出煤孔、第二出煤孔、横向固定杆，解决了煤粉分布不均匀，煤粉燃烧慢，煤粉产生后燃的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型窑尾燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体底部一侧固定安装煤管，所述煤管一端固定连接煤粉输出器，所述煤粉输出器顶部设有蜂窝形喷头，所述蜂窝形喷头底部固定安装滚动轴承，所述滚动轴承底部固定安装固定杆，所述煤粉输出器内壁开设煤粉腔，所述固定杆底部固定安装风扇，所述煤粉腔底部设有气动腔，所述煤粉输出器底部固定安装入气口。

优选的，所述蜂窝形喷头通过所述滚动轴承与煤粉输出器转动连接。

优选的，所述风扇在气动腔内，所述风扇与气动腔内壁不连接。

优选的，所述蜂窝形喷头内壁开设第一出煤孔，第一出煤孔的数量设置为十六组。

优选的，所述煤管、煤粉腔、第一出煤孔相互连接相通。

优选的，所述煤粉输出器顶部固定安装出煤杆，所述出煤杆内壁开设第二出煤孔。

优选的，所述出煤杆与滚动轴承固定连接，通过所述滚动轴承与煤粉输出器转动连接。

优选的，所述煤管、煤粉腔、第二出煤孔相互连接相通，所述出煤杆、第二出煤孔的数量设置为三组。

优选的，所述固定杆外表面套接横向固定杆，所述煤粉腔与气动腔固定连接相通。

本实用新型的有益效果是：

1、蜂窝形喷头通过滚动轴承与煤粉输出器转动连接，当煤粉从蜂窝形喷头喷出时，蜂窝形喷头旋转会使煤粉在燃烧器本体内向四周扩散，并在蜂窝形喷头旋转作用下使煤粉向四周均匀喷出，使煤粉在燃烧器本体充分分布在内部。

2、风扇在气动腔内，风扇与气动腔内壁不连接，当启动燃烧器本体时，通过外接入气口进入气动腔内的气体使风扇旋转，并带动固定杆和蜂窝形喷头旋转，而使入气口进入的风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧，煤粉与空气解簇更多，燃烧更充分。

3、蜂窝形喷头内壁开设第一出煤孔，第一出煤孔的数量设置为十六组，煤粉通过第一出煤孔向四周扩散，并在蜂窝形喷头旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出，这样煤粉分散效果更好，与分解炉内气体接触更充分。