[实用新型]一种环保节能窑炉

说明书

本实用新型公开了一种环保节能窑炉，包括窖炉本体、降温机构与安装座、连接管，所述窖炉本体的顶部设置有与其相适配的降温机构，所述降温机构底部的左右两侧均通过安装座与窖炉本体顶部的左右两侧固定连接，所述窖炉本体顶部的中点处通过连接管与降温机构相互连通，所述降温机构包括降温壳、输气管、储液壳、水泵、喷水管、分配管与喷洒头。本实用新型通过窖炉本体、降温机构、安装座与连接管之间的相互配合，实现了一种环保节能窑炉，能够对窖炉排出的烟气进行有效地降温，避免热气直接排放所造成的环境污染，并且通过设置排气机构能够对窖炉产生的烟气进行有效的过滤后再排放，从而避免环境污染。

技术领域

本实用新型涉及窖炉技术领域，具体为一种环保节能窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。但是常见的窖炉将含有大量杂质的气体直接排放，不能够过滤烟气中杂质，在一定程度上对环境造成破坏，而且由于烟气中含有较多的热量，直接排放也会对环境造成污染。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种环保节能窑炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能窑炉，包括窖炉本体、降温机构与安装座、连接管，所述窖炉本体的顶部设置有与其相适配的降温机构，所述降温机构底部的左右两侧均通过安装座与窖炉本体顶部的左右两侧固定连接，所述窖炉本体顶部的中点处通过连接管与降温机构相互连通；

所述降温机构包括降温壳、输气管、储液壳、水泵、喷水管、分配管与喷洒头，所述连接管的顶部贯穿降温壳且延伸至降温壳的内部固定连接有对称设置输气管，所述降温壳顶部的中点处固定连接有储液壳，所述储液壳内壁底部的中点处安装有与其相适配的水泵，所述水泵的出水口上固定安装有与其相适配的喷水管，所述喷水管的底部安装有与其相适配的分配管，所述分配管的底部安装有等距离排列的喷洒头。

优选的，所述降温壳底部的左右两侧均通过安装座与窖炉本体顶部的左右两侧固定连接。

优选的，所述降温壳右侧的底部安装有出液管，所述出液管上安装有止水阀。

优选的，所述输气管的顶部设置为倾斜状。

优选的，所述喷水管的底部从上至下依次贯穿储液壳与降温壳且延伸至降温壳的内部。

优选的，所述排气机构包括排气管、净化壳、第一过滤网与第二过滤网，所述排气管的数量为两个且对称安装在降温壳顶部的左右两侧，所述排气管的顶部固定连接有净化壳，所述净化壳的内壁上从上至下依次安装有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网通过石英砂滤料制作而成，所述第二过滤网通过活性炭吸附层制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过窖炉本体、降温机构、安装座与连接管之间的相互配合，实现了一种环保节能窑炉，能够对窖炉排出的烟气进行有效地降温，避免热气直接排放所造成的环境污染，并且通过设置排气机构能够对窖炉产生的烟气进行有效的过滤后再排放，从而避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型降温机构正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型净化壳正视图的结构剖面图。

图中：1窖炉本体、2降温机构、3安装座、4连接管、201降温壳、202输气管、203储液壳、204水泵、205喷水管、206分配管、207喷洒头、5排气机构、501排气管、502净化壳、503第一过滤网、504第二过滤网、6出液管。