[实用新型]一种起重机门板固定装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机门板固定装置，包括安装板，所述安装板的背面设有三角形的加固板，所述安装板的正面设有压板，所述压板与所述安装板可拆卸连接，所述安装板有三个安装区域，分别为第一安装区域，第二安装区域，第三安装区域，本实用新型的门板固定装置结构简单，可以同时进行多块门板的加工，将门板固定好后进行加工提升了工作时的安全性，也大大提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种起重机门板加工固定装置。

背景技术

现在在进行起重机门板加工时，如果需要进行多处加工，工人们在加工完某处后需要加工下一处调整门板位置时容易发生事故，加工起来也极不方便，并且加工门板的效率非常低下，同时只能加工一块门板。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种起重机门板固定装置，旨在解决现有的的问题。

本实用新型是这样实现的，包括安装板，所述安装板的背面设有三角形的加固板，所述安装板的正面设有压板，所述压板与所述安装板可拆卸连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述安装板有三个安装区域，分别为第一安装区域，第二安装区域，第三安装区域。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一安装区域的中心线上焊接有挡块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述挡块在同一垂直线上设有上中下三个。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一安装区域的中心线上还设有螺孔，所述压板通过所述螺孔与所述安装板螺纹连接，所述压板所述压板分为第一压板与第二压板。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第二安装区域与所述第三安装区域的结构与所述第一安装区域相同。

本实用新型的有益效果是：门板固定装置结构简单，可以同时进行多块门板的加工，将门板固定好后进行加工提升了工作时的安全性，也大大提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的起重机门板固定装置的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的起重机门板固定装置的侧视图。

图中各部件名称如下：

1-安装板；21-第一压板；22-第二压板；3-第一安装区域；4-第二安装区域；5-第三安装区域；6-挡块；7-螺孔；8-加固板；9-工件；33- 第一固定位；44-第二固定位。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：图1-图2示出了一种起重机门板固定装置，包括安装板1，所述安装板1的背面设有三角形的加固板8，所述安装板1的正面设有压板 2，所述压板2与所述安装板1可拆卸连接，所述安装板1有三个安装区域，分别为第一安装区域3，第二安装区域4，第三安装区域5，所述第一安装区域3的中心线上焊接有挡块6，所述挡块6在同一垂直线上设有上中下三个，所述第一安装区域3的中心线上还设有螺孔7，所述压板2通过所述螺孔7与所述安装板1螺纹连接，所述压板2有两个，所述第二安装区域4 与所述第三安装区域5的结构与所述第一安装区域3相同，起重机门板需要进行加工固定时，将门板的一端放置于固定装置下方的压板2上，根据门板的尺寸调整另一端压板2的位置，安装板1上设置的螺孔7是用于变换门板另一端压板2的位置用于固定的，挡块6是根据所需固定的门板的设计从门板中间的空隙穿过，是两块压板2在固定门板位置时用于巩固的，在两块压板2挤压门板时防止门板脱落，所述压板分为第一压板21与第二压板22，操作时先将第一压板21固定在工件底部，然后将第二压板22安装在第一固定位33，进行第一次铣削加工，第一次铣削加工主要部位为工件的端部，然后卸下第二压板22，将第二压板22安装至第二固定位44，启动铣床完成工件余下部分的铣削；第一安装区域3，第二安装区域4，第三安装区域5相同的设置可以同时进行最多三块门板的固定，同时加工，减少了工作的时间，提升了效率，加固板8用于固定整个安装板1，防止工人加工门板时发生安全风险。